1.風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。
5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
10.斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
12.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13.拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14.應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15.跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí),必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16.大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
20.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22.修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23.制作彎頭及過渡節(jié)時(shí),要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。
24.焊接風(fēng)筒圈時(shí),要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
26.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以取用方便。
27.裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。
29.汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。
30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí),應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。
31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32.電動(dòng)縫紉機(jī)的操作及注意事項(xiàng)如下:
?。?)電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;
?。?)縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作;
?。?)使用縫紉機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時(shí)加油;
?。?)使用縫紉機(jī)時(shí),不宜戴手套,兩手距離機(jī)針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;
?。?)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理,故障排除后再用;
?。?)修理中需拆卸機(jī)頭時(shí),注意不要丟失零件;
?。?)交接班時(shí),應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
33.洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下:
?。?)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;
?。?)工作前,應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;
?。?)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器;
?。?)開始工作時(shí),首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;
?。?)開外殼時(shí),應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動(dòng)蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼;
?。?)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時(shí)放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);
(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;
?。?)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0 ”位上;
(9)確認(rèn)可以開機(jī)時(shí),由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī),在開機(jī)時(shí),所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器;
?。?0)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機(jī)器,此時(shí)嚴(yán)禁送電;
(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排除臟水,另換凈水。