1. 煤氣區(qū)域不準(zhǔn)吸煙、燃火，非工作人員禁止停留。
2. 煤氣設(shè)備及管道附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
3. 非工作人員不得亂動(dòng)煤氣設(shè)備及操作系統(tǒng)。
4. 嚴(yán)禁帶壓力打開(kāi)煤氣設(shè)備人孔。
5. 煤氣設(shè)備上檢修動(dòng)火，必須符合程序，辦理動(dòng)火證，并有防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
6. 進(jìn)入煤氣現(xiàn)場(chǎng)，必須二人以上，隨身攜帶煤氣報(bào)警器，并注意站到上風(fēng)向。
7. 定期對(duì)煤氣場(chǎng)所進(jìn)行CO檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)及時(shí)處理。
8. 蒸汽管不能和煤氣設(shè)備長(zhǎng)久連通，用完后立即斷開(kāi)。
9. 凈煤氣管在引煤氣前需用氮?dú)狻⒄羝祪艄艿纼?nèi)空氣，引煤氣前，需管理好下風(fēng)向火源。
10. 箱體停用后，需8小時(shí)以上、50℃以下，方可打開(kāi)上下人孔。
11. 檢修煤氣設(shè)備，必須可靠斷開(kāi)清理煤氣和氮?dú)?，在進(jìn)入設(shè)備的內(nèi)部前必須進(jìn)行CO和O2濃度檢測(cè)，合格后方可入內(nèi)，檢修時(shí)有防護(hù)人員監(jiān)護(hù)，檢修完畢后，要清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可封人孔。
12. 輸送機(jī)、刮板機(jī)、提升機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。
13. 有計(jì)劃休風(fēng)時(shí)，在高爐休風(fēng)前30分鐘放凈除塵器的煤氣灰。
14. 休風(fēng)如需檢修重力除塵器時(shí)，應(yīng)打開(kāi)其上下人孔、放散閥及清灰閥，使重力除塵器內(nèi)的殘余煤氣與大氣接通，用蒸汽或氮?dú)鈱⒚簹怛?qū)趕干凈后方可進(jìn)行檢修。
15. 禁止不停電或停電不掛牌時(shí)檢修電氣設(shè)備。
16. 正常情況下，煤氣除塵半荒煤氣與凈煤氣之間的壓差不得大于3Kpa。
17. 煤氣除塵氮?dú)饷}沖反吹氣包壓力在0.3~0.4Mpa之間。反吹氮?dú)鈮毫Φ陀?.5Mpa時(shí)，不得進(jìn)行脈沖反吹作業(yè)程序。脈沖氮?dú)鈮毫Σ坏玫陀谙潴w凈煤氣壓力。
18. 進(jìn)行箱體檢漏或卸灰作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)向。操作完畢后，及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門。
19. 氮?dú)夤艿啦辉试S泄漏。禁止使用氮?dú)獯祾吖ぷ魅藛T身體。
20. 正常情況下，箱體反吹應(yīng)按照順序依次進(jìn)行。上一個(gè)箱體反吹程序未結(jié)束，不得進(jìn)行下一個(gè)箱體的反吹作業(yè)。禁止有兩個(gè)或多個(gè)箱體同時(shí)處于反吹狀態(tài)。
21. 中間灰倉(cāng)手孔閥只是用于檢查中間灰倉(cāng)灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開(kāi)啟情況下打開(kāi)中間灰倉(cāng)手孔閥。更不得使用其用于泄壓。
22. 正常情況下，箱體進(jìn)行卸灰作業(yè)時(shí)，上卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)，不得打開(kāi)下卸灰球閥。同樣，下卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)時(shí)，不得打開(kāi)上卸灰球閥。
23. 同一個(gè)系列的除塵箱體卸灰，不得同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)箱體的卸灰作業(yè)。
24. 切煤氣作業(yè)時(shí)，須確定高爐進(jìn)行完畢相關(guān)作業(yè)，煤氣除塵方可開(kāi)始關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
25. 引煤氣作業(yè)時(shí)，至少有6個(gè)除塵箱體確定投入使用，方可通知高爐引煤氣。
26. 加壓機(jī)室內(nèi)禁止明火，并保持良好通風(fēng)。加壓機(jī)入口不得低于2000Pa，禁止負(fù)壓運(yùn)行。
引煤氣完畢，煤氣未做爆發(fā)試驗(yàn)前，禁止使用。