1、爐頂點(diǎn)火必須兩人以上同往，互相監(jiān)護(hù)，人員要站在安全位置，嚴(yán)禁正對(duì)人孔。點(diǎn)火前，檢修人員不經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意，不得擅自上爐頂，風(fēng)口附近禁止站人和工作。
        2、參加高爐檢修的人員必須穿戴齊全安全防護(hù)用品，在高空作業(yè)的人員必須系好安全帶，每一部位的檢修人員不得少于二人，工作完畢，必須一同離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，工作中應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，禁止一人工作。
        3、檢修爐頂放散閥或受料設(shè)備時(shí)，必須在大小料鐘、料罐壓料（礦石、燒結(jié)礦、水渣）打開(kāi)爐喉人孔，用炮泥堵嚴(yán)所有風(fēng)口。
        4、更換風(fēng)口的操作與檢修受料設(shè)備內(nèi)部及爐頂放散不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。
        5、休風(fēng)點(diǎn)火后，在爐頂工作開(kāi)始前，上料負(fù)責(zé)人必須將所有電閘拉掉，切斷總電源，并指定專人監(jiān)護(hù)。需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)親自與上料負(fù)責(zé)人和專門(mén)監(jiān)護(hù)人聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
        6、凡在旋轉(zhuǎn)漏斗以上部位動(dòng)火檢修時(shí)，大、小料鐘必須固定和壓料。
        7、在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，或進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，必須經(jīng)過(guò)煤氣防護(hù)人員監(jiān)測(cè)，取得動(dòng)火證后方可開(kāi)始工作。
        8、凡進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修或檢查時(shí)，檢修人員必須與生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，負(fù)責(zé)檢修的人應(yīng)不少于二人。
        9、檢修中，發(fā)現(xiàn)不安全因素，檢修人員要及時(shí)向負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)檢查并采取了安全措施后再進(jìn)行工作。
        10、休風(fēng)后，出現(xiàn)需要增減檢修項(xiàng)目時(shí)，負(fù)責(zé)檢修人員必須和主管檢修的領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系匯報(bào)，并采取有效的安全措施后，方可允許工作。
        11、禁止上下垂直同時(shí)作業(yè)，進(jìn)行多層交叉作業(yè)時(shí)，兩層工作面間應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，上層的檢修人員必須將工具、備件材料等拿牢放穩(wěn) ，以防落物傷人。檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)將更換下的設(shè)備、下腳料等清理干凈運(yùn)到爐下。
        12、檢修中需要炸瘤或現(xiàn)場(chǎng)放炮時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，同時(shí)必須與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系。
        13、檢修前，參加單位要對(duì)其人員進(jìn)行安全教育，點(diǎn)清人數(shù)。檢修中，檢修人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，結(jié)束后，必須點(diǎn)清人數(shù)，各崗位負(fù)責(zé)人要向負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作和人員情況，負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)所有的部位檢查后方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
        14、休風(fēng)（或坐料）應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        ①應(yīng)事先同燃?xì)猓簹庵鞴懿块T(mén)）、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系好；
        ②爐頂及除塵器，應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)猓磺袛嗝簹猓P(guān)切斷閥）之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓；爐頂放散閥應(yīng)保持全開(kāi)；
        ③長(zhǎng)期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并保持長(zhǎng)明火；長(zhǎng)期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道，應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣；
        ④因事故緊急休風(fēng)時(shí)，應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí)，迅速通知燃?xì)?、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施；
        ⑤正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)（或坐料），應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員應(yīng)離開(kāi)風(fēng)口周?chē)恍蒿L(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)處理完畢再休風(fēng)；
        ⑥休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不應(yīng)清灰，有計(jì)劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。
        ⑦休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施，防止漏水入爐；
        ⑧休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后，不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)，冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓；如需停風(fēng)機(jī)，應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口，卸下直吹管。
        ⑨休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可送風(fēng)。
        15、開(kāi)爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        ①應(yīng)按制定的烘爐曲線烘爐；爐皮應(yīng)有臨時(shí)排氣孔；帶壓檢漏合格，并經(jīng)24h連續(xù)聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常，方可開(kāi)爐；
        ②冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓，除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?，以?qū)除殘余空氣；送風(fēng)后，大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于5-8KPa，中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于3-5 KPa，并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，確認(rèn)不會(huì)產(chǎn)生爆炸，方可接通煤氣系統(tǒng)。
        ③應(yīng)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開(kāi)爐原、燃料，做好鐵口泥包，炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護(hù)層，還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包（不適用于高鋁磚爐缸）。
        16、停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        ①停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分隔開(kāi)；采用打水法停爐時(shí)，應(yīng)取下?tīng)t頂放散閥或放散管上的錐形帽；采用回收煤氣空料打水法時(shí)，應(yīng)減輕爐頂放散閥的配重；
        ②打水停爐降料面期間，應(yīng)不斷測(cè)量料面高度，或用煤氣分析法測(cè)量料面高度，并避免休風(fēng)；需要休風(fēng)時(shí)，應(yīng)先停止打水，并點(diǎn)燃爐頂煤氣；
        ③打水停爐降料面時(shí)，不應(yīng)開(kāi)大鐘或上、下密封閥；大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水；煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度，應(yīng)至少每小時(shí)分析一次，氫濃度不應(yīng)超過(guò)6%；
        ④爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵，鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400-500℃之間，無(wú)料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右；爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水，應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落；打水時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)風(fēng)口周?chē)?br />         ⑤大、中修高爐，料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐；大修高爐，應(yīng)在較安全的位置（爐底或爐缸水溫差較大處）開(kāi)殘鐵口眼，并放盡殘鐵；放殘鐵之前，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，清除爐基周?chē)姆e水，保持地面干燥。