1、 滑動水口機構的安裝
1.1、 鋼包地步的滑動水口機構安裝板必須平整無變形，根據(jù)鋼包澆注孔的位置、滑動水口機構的安裝尺寸及煉鋼工藝要求確定地腳螺栓的位置，保證滑動水口機構順利安裝、使用。
1.2、 根據(jù)底座四個底地腳安裝孔的尺寸，在鋼包底部滑動水口安裝板上焊好四條安裝螺栓。
1.3、 將液壓缸托座根據(jù)滑動水口機構在包底的安裝位置用螺栓連接到底座上安裝上四條拉緊彈簧螺栓、兩條定位銷。
1.4、 將組好的底座安裝安裝到鋼包上、擰緊緊固螺母。
1.5、 將支架安裝到底座上，把12只確認能夠使用的彈簧裝入支架的彈簧室內(nèi)、裝好2條壓板并用壓緊螺帽擰緊。壓緊程度掌握到壓板剛壓住彈簧為止，此時，底座與支架應緊密接住無間隙，否則，應重新安裝。
1.6、 將滑動小車裝入支架內(nèi)。
1.7、 把連桿裝入液壓缸托座內(nèi)并插上安全栓。
2、 機構在沒個包役結束后進行清理檢查：
2.1、檢查各個部件有無碰損、變形、粘鋼、裂紋等，如部件有裂紋、碰損嚴重者，變形超過2mm，粘鋼清理不掉必須更換。
2.2、清除護板上的鋼渣。
2.3、檢查軌道是否有粘鋼，如有清理掉即可。
2．4、檢查軌道劃痕是否嚴重，如劃痕深度超過0.5mm或軌道厚度磨損超過1mm（厚度由16mm變?yōu)?5mm）須更換新軌道。
2.5、檢查軌道輪轉(zhuǎn)動是否靈活，與輪軸間隙是否過大，如與樓趙間隙超過2mm，需更換軌道或輪軸。
2.6、檢查彈簧擋圈是否脫落。
2.7、檢查底座緊固螺母是否松動。
3、每個包役結束后檢查彈簧，檢查每只彈簧，如有損壞、自由高度變形量超過2mm（自由高度低于79mm）的應更換。
4、定期檢查更換零部件
5、說明：滑動水口機構使用環(huán)境溫度不得超過450℃。