1、工作前,必須檢查各操作臺的各部分運轉情況,發(fā)現問題及時找有關人員檢查處理,不得擅自處理或操作.非本崗位人員不得操作各種儀器、儀表、按鈕和旋鈕。
        2、鋼包車軌道下嚴禁積水，不得積有潮濕物品及泥土。
        3、全程吹氬的管子嚴禁被鏟車壓。
        4、插氬氣頭時，嚴禁開啟閥門和開動鋼包車。
        5、鋼水操作過程中，操作人員嚴禁靠近氣體控制柜、噴槍（氬棒）運轉裝置。測溫取樣裝置、喂絲機、皮帶輸送裝置系統(tǒng)等所有運轉設備。
        6、喂絲機的壓下輪壓下時，嚴禁把手放在上下輪之間，以防止壓傷，喂絲機工作中嚴禁把腳踏在喂絲機軌道上，以免軋傷，喂絲機導管升起與落下時，嚴禁從其下方穿越。
        7、當設備發(fā)生故障需檢修時，要嚴格執(zhí)行操作牌制度，操作系統(tǒng)必須有專人負責協(xié)助檢修。
        8、當各系統(tǒng)處于手動時，操作與檢修人員之間，應相互聯(lián)系，在確認安全的情況下配合操作。
        9、在鋼包放好后接通氬氣管時，應在先接好接頭后開通氬氣，摘除氬氣管時，應在鋼水處理好后鋼包車停穩(wěn)，先關閉閥門后卸下氣管。
        10、向鋼水里投放覆蓋劑時，操作人員要先站好位，并觀察鋼水包周圍有無行人，才能投放。
        11、吊裝氬棒及各種原料時，要有專人指揮手勢明確，吊具要安全可靠方可作業(yè)。
        12、鋼水起吊落罐時，應用對講機進行指揮，指令要清晰，嚴格檢查鋼包兩邊的掛耳是否套入，落腳是否落槽、平穩(wěn)，杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。
        13、擺放滿的小渣盆時，不可堆放操作，防止渣盆傾斜時里的紅渣因未凝結溢出而產生的各類事故。
        14、開動鋼包車、過跨車前應先確認車上物體沒有超出安全范圍，防止撞壞電纜卷筒。
        15、禁止在煤氣烘烤區(qū)域取暖，防止煤氣中毒事故的發(fā)生。
        16、鋼包車從開始放鋼到鋼水起吊完，吹氬工要做好監(jiān)護，以便能及時處理突發(fā)事件，避免事故擴大化。
        17、更換碳芯線、硅鈣線、硅錳線時不可混淆，防止發(fā)生質量事故。
        18、經常巡檢鋼包車軌道，發(fā)現有雜物落在軌道上，要立即清理，防止刮壞鋼包水口或者導致車輪出軌。