一、技術(shù)規(guī)定：
1、廢氣拉條行程不超過610±5mm。
2、焦爐煤氣拉條的行程吧超過420±5mm5mm。
3、廢氣鉈桿提起高度和廢氣盤進風蓋提起高度與規(guī)定值相差不的超過5mm，其中廢氣鉈提起度為233mm，空氣鉈提起高度為79mm。
4、爐柱平均曲度：中期以前小于20mm，中期以后小于30mm，任一鋼柱曲度大于50mm時，應予處理。
5、爐頂橫拉條任一斷面直徑不小于原直徑的75%。
6、大彈簧的負荷：上部：投產(chǎn)2-3年的焦爐可按照13-14×10KN保持，晚期或爐柱狀況較好的焦爐還可適當放大，下部：投產(chǎn)2-3年的焦爐可按照9-10×10KN保持，以后可按10-11×1KN保持，晚期可適當放大。
7、爐體伸長率：投產(chǎn)兩年后的焦爐，爐體各伸長率一般不超過0.035%。
8、鋼柱曲度的測：如相鄰兩次的平均值超過3mm時，要分析原因。
9、縱拉條負荷：每根拉條彈簧負荷可按18-20×10KN保持。
10、在爐溫變化較大時，要進行鋼柱和爐長的測量，并適當進行橫拉條調(diào)節(jié)。
二、操作方法
正常操作：
（1）、鋼柱曲度的測量：
①生產(chǎn)期間一般采用三線測量爐柱曲度，利用焦爐上橫鐵、下橫鐵、篦子磚等高處的固定測線拉架鋼線進行測量。
②三條鋼線應位于同一垂直平面，若三條鋼線不在同一垂直平面但平行，測出的數(shù)據(jù)必須加以校正。
③測量用鋼線直徑0.8mm-1.5mm為宜。
④測量時鋼線必須繃緊，并且不能與任何障礙物相接觸，不能折扣。
⑤用鋼板尺必須與爐柱垂直，測量點固定并有標識。
⑥爐柱曲度按下式計算。
A=(a-b)+(c-a)×D/E
式中A：爐柱曲度mm
a：上橫鐵處爐柱正面與鋼線距離mm
b：下橫鐵和爐柱正面與鋼線距離mm
c：篦子磚出爐柱正面與鋼線距離mm
d：上橫鐵處的鋼線與下橫鐵處的鋼線距離mm
e :上橫鐵處的鋼線與篦子磚處的鋼線距離mm
（2）彈簧：
①必須使用合格彈簧，每個彈簧必須編號，試壓編制換算表。
②爐柱與保護板的間隙，一旦超過小彈簧頂絲的調(diào)節(jié)板限值，必須更換頂絲。
③每根爐柱上部左右兩側(cè)彈簧的負荷要保持基本一致，相差不能大于0.5×10KN。
④彈簧墊不得變形，否則更換彈簧墊板。
⑤彈簧負荷的調(diào)節(jié)：
A：測量彈簧的高度，并按換算表換算成相應的壓力。
B：測量彈簧負荷時，測點一點要對準標定標識，鋼板尺要與彈簧中心線平行。
C：相鄰兩次測量數(shù)據(jù)，相差值超過0.5×10KN的一定要重測。
D：每次彈簧放量不能過大，每次松量不超過0.5×10KN。
E：調(diào)節(jié)彈簧負荷時發(fā)現(xiàn)始終偏大或偏小，應及時對拉條和彈簧檢查處理。
F：定期檢查彈簧有無失效，一旦失效必須及時更換。
（3）爐柱與保護板間隙的測量：
①測點：機焦側(cè)操作走臺往上約1.5米處，并明確標識。
②用鋼板尺測出爐柱邊緣與保護板的垂直距離Dmm。
③爐柱與保護板間隙 = D – 爐柱厚
?保護板傾斜量：A = B – C
式中：A—傾斜量mm
????? B—機側(cè)或焦側(cè)上橫鐵處膨脹值mm
????? C—機側(cè)或焦側(cè)下橫鐵處膨脹值mm
（4）操作臺支柱垂直偏斜量的測量：
測量時在支柱上端水平支出一線架，固定位置吊一線錘。
分別測出支柱上端、下端占垂線的距離g、h。
偏斜量的計算公式：x = g – h
式中：x—支柱垂直偏斜量mm
g—上端支柱內(nèi)側(cè)面距垂線距離mm
h—下端支柱內(nèi)側(cè)面距垂線距離mm
（5）爐體膨脹：
A:爐體伸長量的測量
①測量爐體伸長量的測線架與測量爐柱曲度的測線架為同一裝置。
②每個爐室伸長量的測點在保護板上要固定，并有明顯標識。
③每個爐室的伸長按下式計算：
?伸長值 = 冷態(tài)測量值 – 本次測量值
B：焦爐膨脹時只能時正值，若出現(xiàn)負值或相鄰兩次測量增長值在2 mm以上應查明原因，重新測量。
C：焦爐伸長量，伸長率可按下式計算：
?????????
???????????? 上橫鐵處焦爐伸長量 +上橫鐵處焦爐伸長量
爐體伸長量 = ————————————————————
2
年伸長量
爐體伸長率 = ————— ×100%
????????????? 設計爐長
（6）焦爐爐體沉降：
①焦爐爐體沉降狀況，應請專業(yè)測量人每三年測量一次，并做好記錄，后期焦爐可適當延長測量周期。
②焦爐爐體沉降測點：爐端炭化室機、焦附近的焦爐基礎頂析邊梁側(cè)面上共4個固定標識。
（7）抵抗墻：
①抵抗墻垂直偏斜量的測點：機側(cè)端中心，焦側(cè)端。
②抵抗墻垂直偏斜量的測量：從抵抗墻頂部一垂線，分別測出上、下底部抵抗墻至垂線的距離。
③抵抗墻各測點，垂直偏斜量的計算方法：
?X = I – j
式中：x—抵抗墻垂直偏斜量mm
i—抵抗墻上部至鋼線距離mm
j—抵抗墻下部至鋼線距離mm
特殊操作
（1）更換四角鏈條：
①在更換間隔進行，與交換機工、調(diào)火工聯(lián)系好。
②換前要仔細檢查并確認更換的鏈條完好。長度符合要求，銷釘、墊圈、開口銷齊全，以保證一個交換內(nèi)完成換鏈工作。
③更換交換機端鏈條時，應在負荷的一側(cè)進行。
④更換非交換機一端鏈子時，要在負荷方向用手拉葫蘆拉緊。
⑤將需要更換的松緊器放松，取下連桿和鏈子連接處的銷釘，然后取下舊鏈。
⑥將新鏈子放好，用銷釘將鏈子和連接桿插好，緊好松緊口。
⑦通知交換機正常交換。
⑧如不能在一個交換內(nèi)換完，要向煤氣主任報告，以便采取必要的措施。
（十三）熱修工崗位操作方法
一、技術(shù)規(guī)定
（一）修補泥料的配置：見表
（二）噴補有關規(guī)定
1、噴補炭化室的風壓0.3-0.5mpa，噴阻與墻面距離250-300mm，傾角45°。
2、噴補磚煤氣道風壓0.05-0.1mpa，具體工作時風壓應視噴補部位高度及泥漿稠度而定，嚴防將漿打入燃燒室內(nèi)。
（三）蓄熱室溫度不高于1320℃。
?
燃氣吹灰操作規(guī)程
氧焊、氣割工崗位操作規(guī)程
