1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。
    2、非本崗位工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入操作臺，更不準(zhǔn)亂動控制按鈕；
    3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設(shè)絕緣皮。
    4、軋制前對軋制聯(lián)鎖條件、相關(guān)參數(shù)確認(rèn)進(jìn)行確認(rèn)；
    5、啟動設(shè)備前要先瞭望，確認(rèn)粗軋區(qū)域內(nèi)安全正常，而軋機(jī)周圍無人且無雜物后方可啟動設(shè)備；
    6、生產(chǎn)過程中非工作人員不能在軋機(jī)周圍停留，更不能站在輥道和推床上及周圍；
    7、檢查設(shè)備、處理事故及調(diào)整緊固導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須停車進(jìn)行，控制開關(guān)要打“急停按鈕”，并派專人掛“禁止操作牌”，要有專人監(jiān)護(hù)。點(diǎn)動軋機(jī)時(shí)，指揮要站在軋機(jī)旋轉(zhuǎn)出口處且遠(yuǎn)離；
    8、學(xué)徒期間的職工不允許單獨(dú)操作設(shè)備，需要師傅指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行；
    9、生產(chǎn)過程中設(shè)備遇到停電時(shí)，必須將電源開關(guān)斷開，有電后按送電流程進(jìn)行送電；
    10、行車使用時(shí)，必須有專人指揮，指吊者手勢要準(zhǔn)確且站在安全的位置；
    11、緊固導(dǎo)衛(wèi)及其它情況用大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人；
    12、嚴(yán)禁橫跨輥道，要走安全過橋；
    13、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專項(xiàng)安全規(guī)程；
    14、換輥后試車，臺上和臺下必須作好聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制；
    15、檢查軋輥表面質(zhì)量時(shí)，操作人員要聽從指揮人員指揮；不能把手、腳伸入軋輥更不能用手摸，來確認(rèn)軋輥表面質(zhì)量；
    16、拆卸、緊固BD軋機(jī)液壓鎖緊螺母時(shí)，拆除快速接頭時(shí)，必須側(cè)站安全位置，確認(rèn)卸壓到0位，方可進(jìn)行拆除，防止液壓油噴出傷人；
    17、處理廢鋼時(shí)，鋼在輥道上移動前，職工要離開輥道，不能在輥道上站立；
    18、聽到轉(zhuǎn)車鳴笛聲后，不論干任何工作，都需回到安全位置；
    19、設(shè)備檢修及處理故障時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
    20、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁人員在操作臺進(jìn)行打鬧，防止誤操作造成檢修人員事故的發(fā)生；
    21、BD軋機(jī)橫移操作時(shí)必須專人進(jìn)行指揮，確認(rèn)軋機(jī)橫移位置無人的情況下方可進(jìn)行指揮作業(yè)；
    22、更換BD軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，人員密切配合，指揮天車手勢要明確；
    23、吊運(yùn)回爐坯和廢鋼時(shí)，必須專人指揮且擺放整齊；使用車輛拉廢鋼時(shí)嚴(yán)禁人員站在車上；
    24、清理BD道軌氧化鐵皮時(shí)要確認(rèn)好底部的防護(hù)確保未開焊的情況下方可進(jìn)行作業(yè)；
    25、吊運(yùn)BD軋輥時(shí)必須使用專用鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝BD軋機(jī)時(shí)必須將導(dǎo)衛(wèi)和軋機(jī)進(jìn)行分開吊裝，嚴(yán)禁一同吊裝操作；