1.工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

  2.天車工、叉車工特種作業(yè)工種應(yīng)持證上崗。

  3.天車吊運(yùn)抬包時(shí)，應(yīng)有專人指揮。

  4.天車懸吊抬包、或吊運(yùn)其他物品時(shí)，天車下方不允許站人隨時(shí)注意鳴鈴示警。

  5.操作時(shí)不要打鬧、玩手機(jī)、聽音樂、精神不集中，嚴(yán)禁睡崗。

一、倒鋁水及投冷料

  1.吊運(yùn)鋁水前，檢查天車掛鉤與抬包是否勾掛牢固。

  2.灌鋁人員灌鋁時(shí)應(yīng)站在工作平臺(tái)上，打包蓋時(shí)，應(yīng)戴好大面罩、手套，防止鋁液濺出燙傷，操作手輪時(shí)要緩慢，確保不使鋁液濺出傷人。

  3.倒鋁水時(shí)，要保持進(jìn)鋁口通暢。

  4.投冷料時(shí)必須確保冷料表面干燥，禁止投入水或潮濕的冷料。

  5.裝爐是要細(xì)心操作，避免碰撞爐體。

  6.爐料要干燥，嚴(yán)禁夾帶易燃易爆物品，加料要緩慢。

  7.經(jīng)常檢查熔煉爐的爐體溫度是否均勻，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

  8.灌鋁完畢后，天車工在操作人員的指揮下，將抬包緩慢吊到抬包車上，觀察吊鉤是否與抬包掛勾脫離到安全距離，完畢后天車?guó)Q鈴，提示抬包車司機(jī)開車離開。

二、 熔煉爐使用安全規(guī)程

  1.扒渣、攪拌、精煉，使所有的工器具要提前預(yù)熱，工作時(shí)要戴好大面罩。

  2.熔煉爐投料、精煉、扒渣時(shí)要關(guān)閉熔煉爐大火。

  3.確保35T熔煉爐爐內(nèi)的容積，隨著生產(chǎn)的年付日往，爐內(nèi)容積隨之減少，為避免此現(xiàn)象的發(fā)生，必須做到及時(shí)清爐，避免爐內(nèi)鋁渣過厚，容積減少。

  4.熔煉爐轉(zhuǎn)爐前檢查流漕及保溫流口處是否通暢，備用塞帽是否齊全。

  5.如果熔煉爐爐眼處發(fā)生漏鋁時(shí)，操作工必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以防止意外事故的發(fā)生。

  6.轉(zhuǎn)爐完畢后，必須將熔煉爐進(jìn)料口和爐眼處理干凈。

  7.熔煉爐爐眼處時(shí)刻準(zhǔn)備好兩個(gè)備用塞帽。

三、保溫爐使用安全規(guī)程

  1.確保保溫爐在一定溫度內(nèi)進(jìn)行保溫，以保證鑄軋溫度。

  2.轉(zhuǎn)爐完畢后，必須將爐眼進(jìn)行清理，以防打渣不干凈，鋁渣將爐眼堵住。

  3.保溫爐精煉扒渣時(shí)要關(guān)閉保溫爐電源。

四、清爐作業(yè)安全規(guī)程

  1. 清理前職工穿戴齊全相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、眼鏡、防塵口罩、手套、工作服、耐高溫鞋），準(zhǔn)備好相應(yīng)的操作工具。

  2.在開始準(zhǔn)備清爐前，應(yīng)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行降溫工作，之后安排電工停電（關(guān)閉大火），并在開關(guān)控制柜上掛上停電牌，安排專人見識(shí)控制柜，以防造成誤送電，發(fā)生事故。

  3.清爐前，為加強(qiáng)爐內(nèi)空氣流通，給清理工作者創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，必須安設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)。

  4.嚴(yán)禁有水進(jìn)入保溫爐(熔煉爐)內(nèi)，以避免造成烘爐時(shí)出現(xiàn)裂紋的隱患。

  5.在爐內(nèi)工作的職工，清爐底及爐幫時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩等防護(hù)用品。