1、非真空處理人員，不得進(jìn)入真空處理控制室；非操作真空設(shè)備人員，不準(zhǔn)開動真空處理設(shè)備。
2、真空處理坑內(nèi)及周圍應(yīng)保持干燥，不得有積水。
3、真空處理時，必須穿戴好防護(hù)用品。
4、熱電偶測溫時，放好檔護(hù)板防止鋼渣飛濺。
5、機(jī)械、電氣、儀表出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即報修。
6、氧氣、氬氣瓶應(yīng)離火源10米以外。
7、真空室烘烤前，必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)水平旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備無問題時，才能烘烤真空室。
8、真空處理前一小時，所有電動閥門，水泵必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時打開氬氣管路，檢查是否通暢。
9、處理前，蒸汽集汽包內(nèi)殘存水及主蒸汽管道內(nèi)的積水必須放凈，防止水擊損壞閥體。
10、真空室轉(zhuǎn)動前，取得頂部操作人員同意后，才能轉(zhuǎn)動真空室；窺視孔馬達(dá)啟動，必須由頂部操作人員發(fā)令，操作室人員不得擅自開動；真空室升、降、旋轉(zhuǎn)，必須聽從地面人員的指揮。
11、處理時，必須先開總進(jìn)氣閥，后關(guān)放散閥，處理結(jié)束前1分鐘，首先通知鍋爐房壓火，處理結(jié)束時，必須先開放散閥，后關(guān)總進(jìn)氣閥。
12、處理過程中，如因排水泵失靈而停止轉(zhuǎn)動，使進(jìn)汽閥及給水泵關(guān)閉致使蒸汽壓力超過1.27MPa(13Kgf/cm2)，必須把放散閥打開。
13、真空室旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)的方向不得有人；真空室轉(zhuǎn)到鋼包邊沿時，必須停一下，然后緩慢轉(zhuǎn)動。真空室下降，當(dāng)插入管接觸渣面時，也須停一下，以免控制失靈，造成插入管水冷法蘭插入鋼水。
14、每處理一個周期完畢后，要認(rèn)真檢查真空室砌體侵蝕沖刷情況及上部冷鋼凝固情況，以便及時處理。每處理完一爐，檢查一次吸嘴并作通氣試驗，防止鋼渣堵塞氬氣管。
15、切割真空室鋼渣時，操作人員必須站在真空室外側(cè)，防止凝鋼下落砸傷。不準(zhǔn)開動升降電機(jī)去頂除鋼渣。
16、真空底部拆除后，其下方嚴(yán)禁站人。
17、在真空系統(tǒng)破空時，任何人不得靠近管道口，以免被吸入。
18、處理結(jié)束破空時，三、四級工作泵不能關(guān)閉，待真空室內(nèi)氣壓與大氣壓平衡后，才能最后關(guān)閉。