一、一般規(guī)定
第1條 中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構造原理，并遵守本規(guī)程相關內容，經(jīng)過培訓合格后，方能上崗操作。 第2條 必須遵守安全用電的有關規(guī)定。
第3條 必須按照要求正確佩戴勞動保護用品。 二、操作前的準備工作
第4條 認真檢查電器部分、機械轉動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。
第5條 要將備用水箱貯滿水，并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。
第6條 檢查并確保絕緣臺（爐臺板）牢固、干燥、整潔。 第7條 檢查并確保上料道路通暢。
第8條 認真檢查爐襯使用情況,并及時排除爐襯存在的隱患，確保爐襯滿足安全運行條件。
三、操作及注意事項
第9條 操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。
第10條 送電時，先合總閘，再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀，斷電時則反之。
第11條 操作人員應仔細調節(jié)電壓、電流，禁止超過規(guī)定的正常范圍。
第12條 中頻爐運行時，要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常；認真檢查電器運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時停機排除。
第13條 中頻爐運行時，要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時停機排除。
第14條 工作期間，要經(jīng)常檢查爐襯使用情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時停爐處理或更換爐頭運行。
第15條 禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺上運送爐料。
第16條 加料時，要站在絕緣臺上，注意躲閃，并認真檢查爐料，嚴禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內。
第17條 使用行車加料時，要與行車司機密切配合并將爐料捆綁牢固，緩慢放入爐內，并防止爐料突然墜入爐內。
第18條 爐膛內鋼水容量超過1/2時，禁止使用行車往爐內加料。
第19條 熔化爐料過程中，要經(jīng)常翻動爐料并及時清理雜質，防止爐料被卡住或爐口被封住。
第20條 爐膛內的鋼液水平面低于爐臺板5公分以上時，禁止再加料熔化。
第21條 鋼水快熔煉滿爐時，切勿加入大塊爐料。
第22條 出爐前，待鋼水溫度足夠高后，分批進入礦石，加礦石應側身，注意躲閃，防止鋼水噴濺傷人。
第23條 清理廢渣時，切勿使用金屬管或潮濕工具。
第24條 出鋼時，要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔，保持道路暢通。
第25條 出鋼時，應與行車司機、澆注工密切配合，傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關失靈不停止時，要立即關閉電源應急開關，確保安全。
第26條 行車使用過程中出現(xiàn)停不下來故障時，要立即關閉行車緊急電源開關，排除故障并確認無安全隱患后再使用。
第27條 中頻爐出現(xiàn)故障時及時停機處理，處理不了時及時 匯報給值班人員。
四、收尾工作
第28條 出鋼后應仔細檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。
第29條 重新打爐時，爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度，嚴禁中頻爐運行時打制另一備用爐頭爐襯，打爐后應仔細檢查爐圈是否搭碰。
第30條 烘爐時要按規(guī)定進行，不得隨意改變烘爐用料，縮短烘爐時間。
第31條 工作結束后，認真做好生產(chǎn)記錄，搞好環(huán)境衛(wèi)生。