1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場穿戴好勞保用品。
        2、高爐爐長、工長應(yīng)熟悉高爐渣鐵處理、煤氣處理、機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備故障處理的安全知識與基本要求。對于“三違”現(xiàn)象必須立即制止以至停止其工作。嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。
        3、巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原燃料情況時，要防止滑倒，摔碰傷，高空墜物傷害及煤氣中毒。負(fù)責(zé)在停爐、開爐、休風(fēng)、復(fù)風(fēng)、坐料、檢修及爐況失常等情況時執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程及停開爐檢修及失常爐況處理等方案中特定的安全注意事項(xiàng)。
        4、發(fā)生人身傷害事故應(yīng)及時向廠部、安環(huán)科如實(shí)匯報(bào)，并指定專人保護(hù)事故現(xiàn)場；參加事故調(diào)查分析，找出事故原因，提出安全防范措施，嚴(yán)格按照“四不放過”原則執(zhí)行。
        5、嚴(yán)禁使用未預(yù)熱烘烤干的取樣工具、模具。
        6、工長應(yīng)根據(jù)爐缸存鐵量及時組織好出鐵工作，嚴(yán)禁超過安全容鐵量。因故不能按時出鐵，工長應(yīng)及時控制風(fēng)量；如爐缸存鐵量超過安全容鐵量時，立即組織出鐵，出鐵時視情況減風(fēng)降壓防止出鐵時跑大流，在外圍具備雙鐵口出鐵的情況下，盡量安排雙場出鐵，以及時排出爐內(nèi)渣鐵。
        7、指揮爐前出鐵放渣時，鐵罐不能放得太滿，保持鐵水液面至罐沿安全距離在不低于300mm，防止鐵水溢出傷人。
        8、上高爐人員必須嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，帶好CO報(bào)警儀，佩帶好危險(xiǎn)區(qū)域操作牌，必要時戴好呼吸器。監(jiān)督好上爐頂人員，檢查督促相關(guān)人員做好上爐頂?shù)牡怯浺?guī)定
        9、經(jīng)常性地對上料設(shè)備進(jìn)行檢查，確保爐料稱量的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時聯(lián)系處理，必要時進(jìn)行校秤。
        10、量鐵口時應(yīng)站在鐵口大溝的一側(cè)，防止渣、鐵涌出傷人，發(fā)現(xiàn)鐵口已漏，立即停止測量。
        11、休風(fēng)過程中爐內(nèi)有壓力時風(fēng)口正面不準(zhǔn)站人。
        12、休風(fēng)（或坐料）應(yīng)事先同風(fēng)機(jī)房（兼TRT功能）、熱風(fēng)（兼富氧站功能）和噴煤等單位聯(lián)系，方可休風(fēng)（或坐料）。
        13、休風(fēng)時，爐頂及除塵器，應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)?；切斷煤氣之后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓；爐頂放散閥應(yīng)保持全開。
        14、長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，并保持長明火；長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道，應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣。
        15、因事故緊急休風(fēng)時，應(yīng)在緊急處理事故的同時，迅速通知煤氣、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。
        16、正常生產(chǎn)時休風(fēng)（或坐料），應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍；休風(fēng)之前如遇懸料，應(yīng)坐料完畢再休風(fēng)。
        17、休風(fēng)（或坐料）期間，除塵器不應(yīng)清灰；有計(jì)劃的休風(fēng)，應(yīng)事先2小時將除塵器的積灰清盡。
        18、休風(fēng)前及休風(fēng)期間，應(yīng)檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施，防止漏水入爐。
        19、短期休風(fēng)高爐可以不停鼓風(fēng)機(jī)，高爐工長按照操作規(guī)程進(jìn)行休風(fēng)操作；長期休風(fēng)一般應(yīng)在所有風(fēng)口堵好后再停鼓風(fēng)機(jī)。
        20、休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人檢查各檢修計(jì)劃完工并有各檢修負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，爐頂無人后方可允許送風(fēng)，工長才能進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。
        21、爐頂點(diǎn)火時，風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留或工作。
        22、休風(fēng)前如有懸料，必須坐料之后再休風(fēng)。
        23、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)導(dǎo)致斷風(fēng)（且無法從其他高爐撥風(fēng)）時，必須切斷煤氣系統(tǒng)，打開放散閥，停煤、停氧及時按緊急休風(fēng)操作。
        24、開關(guān)蒸汽閥門時，不準(zhǔn)站在閥門正面。
        25、長期休風(fēng)，必須堵嚴(yán)全部風(fēng)口，并定期巡回檢查，防止漏風(fēng)；復(fù)風(fēng)前1小時啟動風(fēng)機(jī)，再捅開風(fēng)口。
        26、爐頂壓力不斷增高又無法控制時，應(yīng)及時減風(fēng)。
        27、風(fēng)口水壓下降時，應(yīng)視具體情況減風(fēng)，必要時立即休風(fēng)。水壓正常后，應(yīng)逐步恢復(fù)供水。
        28、確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻，方可恢復(fù)送水。送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸。
        29、高爐大修時，人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)前應(yīng)拆除所有直吹管，有效切斷煤氣、氧氣、氮?dú)獾任ｋU(xiǎn)氣源，并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)、監(jiān)測和通風(fēng)措施。
        30、爐頂溫度應(yīng)低于350℃。
        31、供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能馬上處理時，應(yīng)及時減風(fēng)或休風(fēng)