1、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上班。
巡檢時(shí)，必須認(rèn)真觀察周圍工作環(huán)境，做到“三不傷害”。
2、鏈斗機(jī)崗位安全操作規(guī)程
（1）開鏈斗機(jī)前，必須先檢查設(shè)備附近有無障礙物或檢修人員，開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)警告。
（2）做清潔工作時(shí)，必須注意安全，避免燙傷或因地面撤料滑跌，禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
（3）在維修保養(yǎng)輸送設(shè)備時(shí)，要集中思想，謹(jǐn)防手被鏈輪壓傷。
（4）操作中發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿拭缱訒r(shí)，應(yīng)積極處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查配重鋼絲繩、鏈斗機(jī)的受力情況。
3、托輪工崗位安全操作規(guī)程。
（1）作業(yè)前，首先應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)做全面檢查，確認(rèn)全部正常方可進(jìn)行操作。
（2）必須嚴(yán)格按照工藝要求認(rèn)真操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，經(jīng)常檢查設(shè)備冷卻水系統(tǒng)，水管暢通，水量適中。
（3）必須保證回轉(zhuǎn)窯的上下竄動(dòng)靈活，窯體運(yùn)行正常。每班要使窯體上下移動(dòng)一至二次，保證輪帶與托輪的磨損均勻。
（4）停窯檢修，需慢速轉(zhuǎn)窯時(shí)，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，有專人指揮，專人轉(zhuǎn)窯。
（5）使用的各種潤滑油品種、性能必須符合規(guī)定要求，認(rèn)真檢查傳動(dòng)部分大小油令帶油情況，保證設(shè)備潤滑正常。
（6）嚴(yán)禁在窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)挖大牙齒下的黑油，即使在停窯時(shí)，也必須通知看火工，并掛上安全警告牌。
（7）操作中發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿拭缱訒r(shí)，應(yīng)積極處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
（8）接到開窯通知后，檢查所屬管理區(qū)域內(nèi)有無障礙物，有無閑人逗留，并做好開窯前的一切安全潤滑工作，確認(rèn)后發(fā)信號(hào)明示。
4、窯尾袋收塵崗位安全操作規(guī)程。
4.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，更換袋收塵袋子必須系安全帶；
4.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
4.3、運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
4.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢，及時(shí)敲打，防止煤粉積附；
4.5、每班要進(jìn)行檢查，確認(rèn)消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常；
4.6、停機(jī)后，及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；
4.7、停機(jī)后，及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；
4.8、停機(jī)后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈，防止帶入煤粉倉；
4.9、嚴(yán)格按停送電規(guī)定辦理手續(xù)；
4.10、確認(rèn)室內(nèi)無人或工器具方可關(guān)閉人孔門；
4.11、運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋；
4.12、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；
4.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.14、袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)。