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鍛坯加熱爐工(司爐及零件清理)安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月28日

1、工作前,應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠,通風(fēng)及燃料管道有無(wú)缺損、泄漏,坯料輸送機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),方可開(kāi)爐。
        2、使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí),要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過(guò)猛,以防發(fā)生事故。
        3、加熱爐周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。     
        4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng),開(kāi)爐時(shí),應(yīng)起動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理,保持暢通。
        5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀察爐內(nèi)情況,需打開(kāi)爐門(mén)時(shí),在開(kāi)啟爐門(mén)前,應(yīng)關(guān)小油門(mén)、氣門(mén)及風(fēng)門(mén),戴好防護(hù)眼鏡,并與爐門(mén)保持適當(dāng)距離,以防火焰噴出傷人。
        6、爐內(nèi)溫度過(guò)高、余氣未排凈時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),并在斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)”的警示牌。
        7、兩人以上操作時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。
        8、工作中,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)處理后再使用。
        9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)有人。
        10、使用燃煤爐時(shí):   
        (1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復(fù)位;
        (2)點(diǎn)火前,應(yīng)先打開(kāi)煙道,檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對(duì)于集中供風(fēng)的,應(yīng)打開(kāi)風(fēng)門(mén));
        (3)裝毛坯時(shí),不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底,應(yīng)將毛坯放在爐臺(tái)上,再推入爐膛;
        (4)大料裝出爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén);
        (5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén),封好燃燒室的火源,清除灰渣,關(guān)閉爐門(mén)并進(jìn)行清掃。   
        11、使用重油爐時(shí):   
        (1)檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)修好后再開(kāi)爐;
        (2)燃油凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍;   
        (3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先打開(kāi)煙道閘門(mén)及爐門(mén),再將點(diǎn)火棒插入爐內(nèi),稍開(kāi)油門(mén)及風(fēng)門(mén),待油燃燒后,再調(diào)節(jié)油門(mén)及風(fēng)門(mén),使其充分燃燒;
        (4)在點(diǎn)火時(shí),爐門(mén)正面嚴(yán)禁站人,也不準(zhǔn)對(duì)著噴火口探望;
        (5)發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞,需要疏通時(shí),應(yīng)先將油門(mén)、風(fēng)門(mén)關(guān)閉,方準(zhǔn)進(jìn)行;   
        (6)工作完畢后,應(yīng)先關(guān)油門(mén),后關(guān)風(fēng)門(mén),放下煙閘和爐門(mén),用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現(xiàn)場(chǎng)。
        12、使用煤氣爐時(shí):
        (1)檢查溫度計(jì)、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣,必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用;
        (2)點(diǎn)火前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔獯祾吆椭脫Q爐膛內(nèi)的煤氣,吹掃中嚴(yán)禁火源;  
        (3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥,將點(diǎn)火棒插入點(diǎn)火孔,再緩慢打開(kāi)煤氣閥,點(diǎn)燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣,后點(diǎn)火。一次未點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,經(jīng)吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進(jìn)行點(diǎn)火;
        (4)點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)由上而下、由里向外逐個(gè)點(diǎn)燃。禁止將所有的燒嘴同時(shí)點(diǎn)燃;
        (5)點(diǎn)燃后,應(yīng)關(guān)閉爐門(mén),調(diào)節(jié)煙道閘門(mén),使?fàn)t內(nèi)略呈正壓;
        (6)停爐時(shí),應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序,將逐個(gè)燒嘴的閥門(mén)關(guān)閉,然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥,再關(guān)閉風(fēng)機(jī)、爐門(mén)和煙道閘門(mén);
        (7)當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,停爐進(jìn)行處理,   
        (8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴(yán)重時(shí),應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并立即打開(kāi)門(mén)窗,禁絕火種,以防爆炸;  
        (9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并吹掃爐內(nèi)煤氣;經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進(jìn)爐修理;
        (10)煤氣管道的修理,應(yīng)由管道工進(jìn)行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。
        13、使用電爐時(shí):   
        (1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準(zhǔn)使用; 
        (2)裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;
        (3)嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi);           
        (4)發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常,應(yīng)找有關(guān)人員檢修;
        (5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉爐門(mén),切斷電源,不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。
       
       
       

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