第一條盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動控制操作方式,但不能對整個系統(tǒng)的操作放任不管,只依靠設(shè)備的自動調(diào)節(jié)是不安全的,同時效率也很低。為安全高效的操作,要求每個操作人員在了解每一設(shè)備的性能、操作規(guī)程的基礎(chǔ)上也應(yīng)掌握整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理。
第二條起動原則
1、應(yīng)先起動風和垃圾的末級,停爐時應(yīng)先停上級,即逆起順停原則,如果下級未起動,而先起動上級就可能導(dǎo)致堵塞,過負荷等故障。停爐時,如果不順停也將發(fā)生類似故障。
2、一般起動前、應(yīng)將報警、監(jiān)視裝置先起動,使它們處于監(jiān)測狀態(tài),電源必須連續(xù)給儀表供電。以便記錄整個工作過程狀態(tài)參數(shù)。
第三條起動前的準備
確認鍋爐工作狀態(tài)是否正常。
確認廢熱鍋爐各方面處于正常準備狀態(tài)(參考廢熱鍋爐操作標準)。
3、檢查各部滑油和液壓油量,檢查爐排各部有無異常,然后起動液壓裝置,進一步確認電流、電壓及驅(qū)動狀態(tài)。
4、確認爐排下空氣擋板的狀態(tài),然后將它關(guān)閉。
5、將垃圾送入爐排,同時將垃圾裝滿喂料斗。
6、將引風機擋板全部關(guān)閉,當引風機達到額定轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力為-50Pa--30Pa.
注意;起動引風機前確認冷卻水的流量。
爐內(nèi)壓力最低-80Pa,最高-20Pa。
當要打開爐排擋板之前,首先將爐壓降至-80Pa。
7、準備燃油系統(tǒng),確認燃油泵(A-泵)工作是否正常,起動鼓風機,打開蒸汽供給閥并確認蒸汽壓力。
第四條起動
1、點燃點火噴油器后,確認火焰是否穩(wěn)定,打開供油主閥,點燃一號燃油器,使它處于低負荷燃燒(噴油量少,油壓低),根據(jù)點火后,垃圾焚燒情況,調(diào)節(jié)供油閥,當爐溫達到750℃時,停止供油。停油時,首先應(yīng)慢慢減少供油,然后觀察爐溫和垃圾燃燒情況,而后停油。
2、按逆起動原則起動所有的除灰輸送機,保持出灰機的水位正常,確認無阻塞。
3、注意廢熱鍋爐的壓力和溫度不要升的太快。
4、當焚燒爐溫度上升到400℃時,調(diào)節(jié)爐排下的空氣擋板,以保證焚燒爐所需空氣,應(yīng)控制燃氣溫升速度,升得過快對爐墻和排煙道上的探測器不利。
5、當垃圾穩(wěn)定燃燒達600-750℃時,可根據(jù)情況,將一號油嘴切換成廢油,也可以點燃二號噴嘴,同時可將廢水、油泥噴嘴投入使用。
6、一切正常,進入正常運轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視,調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。
第五條停爐
1、將喂料斗中垃圾全部輸入爐內(nèi)后,蓋上喂料斗蓋,當垃圾出現(xiàn)不連續(xù)燃燒時,停止向爐排供風,以防復(fù)燃,當完全沒有火焰時,減慢爐排速度和減少通過爐排擋板的供風量,此時,應(yīng)注意盡可能減少供風量,以防爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。重要的是在停止引風機之前,應(yīng)密切監(jiān)視爐溫的變化。
2、冷卻水應(yīng)保持連續(xù)供給。直到余熱影響的各設(shè)備充分冷卻。
停爐后,檢查修理各設(shè)備出現(xiàn)的故障以便在此起動運轉(zhuǎn)。
第六條應(yīng)急處理
1、鼓風機和引風機因故障停止運轉(zhuǎn)時,爐內(nèi)正在燃燒,要將引風個、機的擋板全部打開,同時應(yīng)降低燃燒強度,防止火焰竄入其它地方,并準備恢復(fù)運行后的操作。停機時間較長,應(yīng)熄滅爐火(等爐火自然熄滅,同時注意鍋爐水位,爐排溫度和排煙溫度)。
2、除灰系統(tǒng)中某一級發(fā)生故障,應(yīng)首先將上級各除灰機停止。其步驟按照順停,待恢復(fù)正常逆起。
3、如果冷卻水和鍋爐給水停止,應(yīng)立即?;?,除非在短時間內(nèi)恢復(fù)供給。
維護事項:
一每周維護事項
1風機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2風機螺絲如有松動需鎖緊。
3檢查緊急排放口正常開關(guān)。
4檢查燃燒及旋風盤結(jié)垢清除,及點火棒清潔。
5添加滾動軸承、空壓機機油。
6清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、Y型過濾器濾芯。
7霧化器清除積炭、積灰。
二每月維護事項
1清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2更換滾動軸承、空壓機機油。
三每季維護事項
1更換風機、空壓機皮帶。
四每年維護事項
1更換滾動軸承。
2更換風機軸承。
3修補脫落耐火泥。
4更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。