爐子工作之前，應(yīng)認真檢查，確保設(shè)備處于良好待機狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。精煉與鋼水罐運行區(qū)域不得有水或潮濕物品。
        1、吊包操作
        （1）鋼包需經(jīng)滑板工、領(lǐng)行工檢查認可后，才能吊入鋼包車座包位置。鋼包入座時領(lǐng)行工必須立于鋼包車邊上將鋼包引入鋼包車。保證滑動水口氣洗裝置不碰撞鋼包車。
        （2）鋼包加入引流砂前應(yīng)檢查滑板機構(gòu)。
        （3）精煉爐的最大鋼水量，應(yīng)能滿足不同爐外精煉對鋼液面以上鋼包自由空間的要求。
        （4）吊運鋼水包，應(yīng)有專人指揮；吊放鋼包應(yīng)檢查確認掛鉤，脫鉤可靠，方可通知司機起吊。
        2、鋼包車運行
        （1）鋼包車啟動前，檢查軌道上不得有異物、爐蓋、三相電極提升到位；必須發(fā)出啟動警報。
        （2）鋼包車行走過程，應(yīng)注意吹A(chǔ)r管道及電纜，防止電纜或Ar管拉斷。
        3、通電精煉時，人員不應(yīng)在短網(wǎng)下通行，不應(yīng)觸摸鋼包蓋及以上設(shè)備。人工測溫取樣時應(yīng)斷電。
        4、潮濕材料不應(yīng)加入爐子，人工往精煉鋼包投加合金與粉料時，應(yīng)防止液渣飛濺或火焰外噴傷人。精煉爐周圍不應(yīng)堆放易燃物品。 
        5、精煉過程中發(fā)生漏水事故，應(yīng)立即終止精煉，若冷卻水漏人鋼包，應(yīng)立即切斷漏水件的水源，鋼包應(yīng)靜止不動，人員撤離危險區(qū)域，待鋼液面上的水蒸發(fā)完畢方可動包。
        6、LF爐檢修時，應(yīng)執(zhí)行停、通電規(guī)定。
        7、接松電極前應(yīng)關(guān)閉電源、確認緊急按鈕已分閘。在接電極時，站位要穩(wěn)、用力不可過大，保持身體重心平穩(wěn)。
        8、保證鋼包爐周圍防護欄桿等防護裝置的完好并正確使用，發(fā)現(xiàn)損壞要立即通知修復(fù)。