1.上崗前，勞動保護用品穿戴齊全。中間罐絕熱板有油或潮濕時，不得澆鋼。結(jié)晶器內(nèi)或上口滲水嚴重時，不得澆鋼。
        2.拉鋼工在澆鋼過程中，必須戴好眼鏡、鞋罩。在拆裝放射源時，必須穿戴好防護服，并配帶射線檢測儀。在清理平臺時，嚴禁向平臺下拋扔任何物品。在裝、卸液壓缸時上下梯子注意安全，燒大包眼時小心氧氣回火燒傷。禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管的接口處，氧氣管長度不得小于1500mm。
        3.在澆鋼的過程中，應(yīng)密切監(jiān)視鋼包壁，發(fā)現(xiàn)包壁透紅，漏鋼或滑動水口失控，須立即停止?jié)沧?，并通知平臺及地面上的人員；按操作規(guī)程的要求,以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上。在測量中間包鋼水液面和撈渣時，不得用潮濕的鐵棍及空心鋼管。在處理二冷室臥坯時，二冷室與操作室聯(lián)系好后，方可切割鑄坯。
        4.在吊運渣斗、活動蓋板時要檢查吊具是否掛牢，做好安全防護，防止碰傷手腳。更換結(jié)晶器時用對講機專人指揮天車。吊中間包時吊鏈要掛牢，兩側(cè)確認，禁止掛撞烤包器。取樣小心燙傷。
        5.在澆鋼過程拆裝滑動水口快速接頭時，必須站穩(wěn)，腳下不得有油污和其它雜物。嚴禁任何人進入二冷室。處理二冷室事故及日常清理維護時必須使用低壓燈具。
        6.堵頭鐵棒長度不得小于800mm，燒割氧管不小于800mm。
        7.拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，拴掛部位要正確。經(jīng)確認鑄坯確實與結(jié)晶器粘結(jié)到一起，方可連坯帶結(jié)晶器一起起吊；否則須先將鑄坯處理出結(jié)晶器方可起吊。
        8.送引錠前須事先與主控室取得聯(lián)系，必須檢查二冷室及拉矯部位是否有人，確認后方可操作。送引錠桿和拉鑄坯時，嚴禁將拉矯輥隨意抬起。
        9.用煤氣烤包，須兩人以上配合操作，任何人不得亂動閥門及管道?？局邪鼤r，通水口要在上風(fēng)側(cè)，防止煤氣中毒。開中包車注意人員。開烤包燒嘴升降時，要注意觀察液壓頂工作情況，有異常及時檢查并找相關(guān)機修人員處理。
        10.使用煤氣前應(yīng)先問一下煤氣站煤氣含量，當煤氣含量大于40％時方能使用。
        11.使用煤氣前應(yīng)用一氧化碳報警儀仔細檢查閥門、管道是否漏氣；發(fā)現(xiàn)漏氣要做好警示標志并及時通知煤氣站及有關(guān)職能部門處理。
        12.使用煤氣時，應(yīng)先點火后開煤氣，如果點火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，數(shù)分鐘之后再點火，以防回火。禁止在氧氣、煤氣區(qū)域、閥門處吸煙，防止發(fā)生意外傷害。
        13.在煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)將中毒者立即帶出現(xiàn)場，放到通風(fēng)安全地帶搶救，并立即通知煤氣監(jiān)測站，現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。
        14.在煤氣使用中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燃燒突然熄滅，立即關(guān)閉閥門。停止使用煤氣兩個閥門要及時關(guān)閉?？竟奁陂g不得擅自離開工作崗位。中間罐內(nèi)要有明火。