1 開(kāi)爐前必須檢查爐襯是否有掉磚、斷磚或因漏水爐子受潮等現(xiàn)象。不許有不明雜物。
    2 開(kāi)爐前傾動(dòng)系統(tǒng)、爐下車輛、氧槍升降、散狀料及合金料小料系統(tǒng)、爐前爐后等所有機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和一切報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施等安全裝置必須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可兌鐵生產(chǎn)。
    3 確認(rèn)水冷系統(tǒng)流量、壓力正常、方可兌鐵生產(chǎn)。
    4 倒?fàn)t時(shí)爐長(zhǎng)應(yīng)到爐前指揮，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)反映激烈，火焰大，要立即抬爐處理，防止鋼渣快速涌出傷人。
    5 樣勺內(nèi)撥渣必須用干木板（或紙管），渣子粘稠時(shí)不要用力過(guò)大。不準(zhǔn)對(duì)著人，以免燙傷。
    6 大小樣模要保證干燥、無(wú)油、無(wú)雜物。
    7 遇有鋼水包內(nèi)加大量增碳劑（100kg以上時(shí)），要等增碳劑反應(yīng)完后再靠近。向包內(nèi)加脫氧劑或增碳劑及出鋼時(shí)，都要喊開(kāi)鋼包周圍人員。
    8 脫氧劑潮濕不準(zhǔn)使用，脫氧劑必須在出鋼過(guò)程中加入，不準(zhǔn)在出鋼前加入鋼水包底。
    9嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止吹煉過(guò)程中溫高大噴渣，燒壞設(shè)備、燒燙傷人等事故。