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壓鑄機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2012年03月31日

        一、生產(chǎn)準(zhǔn)備
       
1.壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位,必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。
        2.檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)面,并按規(guī)定注入潤(rùn)滑油脂。
        3.做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備:(工裝、工藝、二類工具等),當(dāng)
        一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全可靠后,方可啟動(dòng)設(shè)備。
        二、空載啟動(dòng)
        1.打開啟動(dòng)開關(guān),等電機(jī)和油泵運(yùn)行1~3分鐘后,再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。
        2.手動(dòng)操作無(wú)負(fù)荷試機(jī),檢查電控柜,各程序指示信號(hào)是否按程序進(jìn)行。冷室機(jī)空壓射時(shí),必須墊入棉紗。熱室機(jī)空壓射時(shí)必須卸下沖頭。
        3.打開手動(dòng)開關(guān),無(wú)負(fù)荷試機(jī)(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。
        三、生產(chǎn)操作
        1.按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力,開合模時(shí)間、凝固時(shí)間,噴涂時(shí)間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時(shí)間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)(噴嘴、鵝頸、爐料)。
        2.預(yù)熱模具及舀料勺,預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。   
        3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動(dòng)操作,單件試生產(chǎn);并自檢產(chǎn)品。
        4.確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙,設(shè)備符合工藝規(guī)程,可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)好安全防護(hù)門。分型面處嚴(yán)禁站人。
        5.全自動(dòng)生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動(dòng)大批生產(chǎn)。
        6.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機(jī)生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)’原則,并填寫生產(chǎn)記錄及事故報(bào)告單。
        四、生產(chǎn)結(jié)束   
        1.停機(jī)。檢查水、電、氣、風(fēng),要保證水暢通冷卻設(shè)備,當(dāng)設(shè)備溫度<50℃方可停水。
        2.清理設(shè)備衛(wèi)生,加注各潤(rùn)滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。
       
       

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