1.     操作者須經(jīng)培訓(xùn)，懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，懂熔煉工藝，會(huì)操作，經(jīng)安全教育，考試及格。

2.     操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護(hù)眼鏡。

3.     開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保符合以下要求：

1） 爐體及耐火襯里完好。

2） 電氣控制系統(tǒng)完好，感應(yīng)器完好，電壓正常。

3） 冷卻水壓力正常，流量正常，無(wú)泄漏，水質(zhì)良好，水溫不高于規(guī)定值。

4） 安全防護(hù)裝置齊全可靠，接地完好。

5）工具齊全，完好，干燥。

6）現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通，無(wú)易燃易爆品。

7）需熔煉的材料質(zhì)量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無(wú)夾雜密封盒及易燃易爆物品。

8）  現(xiàn)場(chǎng)須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。

4.     多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮，各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作，并注意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐，按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉，確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。

5.     最高熔煉溫度和熔煉量不許超過(guò)爐的規(guī)定值，在熔煉過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)漏爐，應(yīng)立即停電，停止熔煉。

6.     熔煉過(guò)程中如發(fā)生短時(shí)停電，應(yīng)做好保溫；如停電較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將爐內(nèi)熔化的金屬倒出。

7.     鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱，將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。

8.     熔煉工作結(jié)束，切斷電源停爐，達(dá)到冷卻要求后，再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備，整理工具并放回規(guī)定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現(xiàn)場(chǎng)。

9.     修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐火材料，嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.   定期清凈冷卻水系統(tǒng)，更換被污染的水，確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多，應(yīng)及時(shí)清除，以保證冷卻效果。