1  目的
　　本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

    2  適用范圍
　　本規(guī)程適用于指導(dǎo)高溫井式電阻爐的操作與安全操作。

    3  管理內(nèi)容
    3.1  操作規(guī)程
    3.1.1  設(shè)備檢查：開爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。
    3.1.1.1  檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常，然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩堝應(yīng)無燒裂或嚴(yán)重變形。
    3.1.1.2  電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。
    3.1.1.3  風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。
    3.1.1.4  測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。
    3.1.2  爐子啟動(dòng)：
    3.1.2.1  經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無任何隱患和問題后，打開控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
    3.1.2.2  操作人員要堅(jiān)持做好升溫過程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。
    3.1.3  裝爐：
    3.1.3.1  按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。
    3.1.3.2  若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
    3.1.3.3  為了防止工件在加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂硼酸酒精飽和溶液?；蛟诠ぜb爐后，待爐溫達(dá)到800℃時(shí)，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護(hù)氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。
    3.1.3.4  注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。
    3.1.3.5  運(yùn)行中：
    3.1.3.5.1  若風(fēng)扇振動(dòng)過大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動(dòng)。
    3.1.3.5.2  發(fā)生氣氛滴注管路阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。
    3.1.3.6  出爐：若爐子有通入保護(hù)氣氛，在開爐蓋前，應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護(hù)氣氛開關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開啟爐蓋。
    3.1.3.6.1  關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3.1.3.6.2  打開爐蓋，使用行車將淬火支架穩(wěn)、準(zhǔn)地吊出移入淬火油槽中進(jìn)行冷卻。