1、操作者必須熟悉線切割機床操作技術(shù)，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注油潤滑。

　　2、操作者必須熟悉加工工藝，恰當?shù)厝〖庸?shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。

　　3、用手搖柄操作儲絲筒后，應及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸極絲時，注意防止電極絲扎手。換下來的廢絲要放在規(guī)定的容內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向后盡快按停止按鈕。

　　4、正式加工前，應檢查工件位置是否安裝正確，

　　防止碰撞絲架和因超程撞壞絲桿、螺母等部件。對于無超程限位的工作臺，要防止超程墜落事故。

　　5、盡量消除工件的殘應力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。

　　6、機床附近不得放置易燃、易爆品，防止因工作液一時供應不足產(chǎn)生的放電火花引起似事故。

　　7、在檢修機床、機床電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時，應適當?shù)厍袛嚯娫础?/p>

　　8、定期檢查機床的保護接地是否漏電，盡量采用防觸電開關(guān)。合上加工電源后，不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖電源的兩輸出端（應身與工件），以防觸電。

　　9、禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。防止作液等導電物進入電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成火災時，應首先切斷電源，立既用四氯化碳等合適的滅火器滅火，不準用水救火。

　　10、停機時應先停工作液，讓電極絲運行一段時間，并等儲絲筒反后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電擦凈工作臺及夾具,并潤滑機床。