1．電鍍人員必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設備的性能和維護使用方法，非本工種人員不得隨便操作。

    2．開始工作前，要穿戴好配備的勞保防護用品，應先打開通風裝置通風10~15分鐘，并檢查水、電、氣、風等開關及有關設施，確認完整良好，方可進行工作。

    3．操作者手有傷口時，必須包扎好后才能進行操作，不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準站在酸，堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

    4．強酸應儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積的4／5，堿要儲存在封閉的鐵筒內。

    5．搬運酸液和倒酸時，應用專用小車或專用抬具，認真檢查酸壇無裂紋后，再小心搬運和使用。

    6．配制酸液時，應將濃酸緩慢倒入水中或將比重大的酸側入比重小的酸中，嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。

    7．對所使用的各種電鍍用輔助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴格分別保管防止亂拿亂用。

    8．向槽內補加有毒物品時，操作人員必須站在上風方向防止風從正面吹來引起中毒事故。

    9．強酸強堿或有毒材料調配時不許單人操作，并嚴格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

    10．零件出入槽時應輕拿輕放，防止溶液崩濺傷人或陰  陽極短路．各槽內溶液高度應低于槽沿100~150mm。

    11．不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌，陽極清理應在潮濕狀態(tài)下進行。

    12．當鍍件落入槽內時，應用長柄工具撈起，嚴禁赤手操作。

    13．氰化鍍液槽應有蓋并加鎖專人負責保管，存放有毒物品的容器，使用后必須消毒清洗干凈，統(tǒng)一管理，嚴禁到處亂扔。

    14．各種電鍍廢物廢水必須進行處理，并經(jīng)化驗合格后方能排放。廢液排外需引流時，要用吸筒、漏斗，絕不允許用嘴吸引流。

    15．在工作場地，禁止飲食吸煙、說笑和打鬧。工作結束后應用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其他場所。

    16．工作完畢，關閉各種開關、閥門，用水沖洗地面，并做好文接班記錄。