一、 火爐操作工必需嚴(yán)酷按照“退火爐操作規(guī)程”和“工藝規(guī)程”舉行操作

　　二、 必需保有上崗證的事戀職員，才氣操作火爐的計算有機(jī)體系

　　三、 保證通入火爐的保護(hù)氣體的純凈度、含量、露點符合工藝要求

　　四、 按“工藝規(guī)程”，確?；馉t工各段溫度

　　五、 經(jīng)常維護(hù)好工藝爐的彌縫性，保證工藝要求的爐壓，呈現(xiàn)負(fù)壓時，實時拍發(fā)旌旗燈號并報警

　　六、 爐內(nèi)通氫前應(yīng)逐項查抄各項安全前提，都饜足后才許可通入氫，有異樣環(huán)境時，應(yīng)立行將氫封閉

　　七、 爐內(nèi)通氫時，若氮突然中斷，應(yīng)立即封閉氫（包孕手閥），并與有關(guān)部分接洽恢復(fù)氮供應(yīng)

　　八、 爐內(nèi)斷帶處理時，起首停通氫氣，用純氮驅(qū)除氫氣，到達(dá)爐中氫氣含量低于5ppm時，方可打開爐蓋落伍行中溫穿帶

　　九、 退火爐穿帶或者斷帶處理完畢后，應(yīng)嚴(yán)酷彌縫好爐蓋、入料口，確保工藝爐的彌縫性

　　十、 停爐檢查修理時，檢查修理職員進(jìn)爐前應(yīng)有專人在進(jìn)口處守侯，檢查修理完畢并確定無人后方可彌縫爐門

　　十一、 火爐因為電，冷卻水，儀表空氣，風(fēng)機(jī)等停止時，應(yīng)立即采納對于應(yīng)安全辦法

　　十二、 火爐控制體系呈現(xiàn)故障時，立即封閉氫氣閥，明確承認(rèn)火爐安全性，必要時立即停爐

　　十三、 嚴(yán)酷按照火爐的工藝控制規(guī)模調(diào)治工藝參量

　　十四、 嚴(yán)酷執(zhí)行勞動保護(hù)穿戴規(guī)定