1、接班首先檢查各種機械設(shè)備是否工作正常；
　　2、檢查水池冷卻水溫，對水溫過高的進行排水和加水，以便鑄造順利完成；
　　3、修盤人員要及時檢查所鑄及其它規(guī)格結(jié)晶盤的水全、水勻后及時排除故障；
　　4、結(jié)晶修復(fù)后涮好化石粉，工具、流槽等部件都要涮化石粉，并保持干燥，清除其它雜質(zhì)；
　　5、修盤用的色拉油及化石粉要保管好，不能有其它雜質(zhì)混入；
　　6、引錠頭要清理干凈，保持干燥，換下來的要放好不能亂放；
　　7、冷卻井的深度必須掌握好，不能造成拖底；
　　8、檢查導(dǎo)向輪內(nèi)是否有雜物、有故障就及時排除，不能造成棒坯的表面質(zhì)量問題；
　　9、熔鑄前必須掌握好爐水的溫度及放水時的技術(shù)，不能無目的的蠻干，造成成品率下降及設(shè)備損失；
　　10、過濾布要扎好扎牢，鑄造過程中結(jié)晶盤內(nèi)的熔體表面沒有問題的情況下不去破壞它，以保證棒坯的質(zhì)量；
　　11、鑄造當(dāng)中要觀察好棒坯表面的質(zhì)量，利用增溫，降溫，水壓增大、減小，速度快、慢來調(diào)好棒坯的表面質(zhì)量；
　　12、吊棒時要做到心中有數(shù)，必須要吊凈，把底盤升到露出水面；
　　13、鑄造完后，要徹底清除熔煉爐內(nèi)的雜質(zhì)，以保證下一爐的質(zhì)量；
　　14、清除結(jié)晶盤的鋁渣、爐前的鋁灰及煤渣，按指定的地點放到位；
　　15、所有工具擺放整齊，班與班交接好所有工作。