一、生產(chǎn)準備

　　1．壓鑄工進入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等）。
　　2．檢查水、電、氣、風是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設備各潤滑點面，并按規(guī)定注入潤滑油脂。
　　3．做好其他生產(chǎn)前準備：(工裝、工藝、二類工具等)，當一切生產(chǎn)準備工作確認齊備、安全可靠后，方可啟動設備。

　　二、空載啟動

　　1．打開啟動開關，等電機和油泵運行1~3分鐘后，再進行各種機能空載試車。
　　2．手動操作無負荷試機，檢查電控柜，各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時，必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。
　　3．打開手動開關，無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。

　　三、生產(chǎn)操作

　　1．按工藝調整好各種參數(shù)。壓射力，開合模時間、凝固時間，噴涂時間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數(shù)（噴嘴、鵝頸、爐料）。
　　2．預熱模具及舀料勺，預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。
　　3．捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作，單件試生產(chǎn)；并自檢產(chǎn)品。
　　4．確認產(chǎn)品符合圖紙，設備符合工藝規(guī)程，可進行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。
　　5．全自動生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認可產(chǎn)品合格后方可全自動大批生產(chǎn)。
　　6．生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排除后方可開機生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障，應嚴格執(zhí)行“三不放過”原則，并填寫生產(chǎn)記錄及事故報告單。

　　四、生產(chǎn)結束

　　1．停機。檢查水、電、氣、風，要保證水暢通冷卻設備，當設備溫度＜50℃方可停水。
　　2．清理設備衛(wèi)生，加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。