1.1、尿素合成塔短停保壓時間不得超過24小時，壓力保持低于14.7MPa。
1.2、合成塔保壓期間，塔底三物料管線沖水時間不宜太長，管內(nèi)沖通即可。
1.3、不準將液氨處于兩端封閉的設備或管道中。
1.4、停車后各甲氨液，尿液及反應熔融物的設備，管道必須沖洗或排放干凈，防止堵塞。
1.5、進行合成塔排空及降溫操作時，注意要接通大氣以免抽襯里。
1.6、合成塔在較高溫度下降溫，絕不允許加冷水，以防襯里冷激變形。
1.7、一吸塔排放時不準過猛，嚴防碳銨液槽漲槽或變形。
1.8、各設備的排放管線應保持暢通。
1.9、注意控制氨冷器及惰性器出口氣體組成和液相溫度，使尾氣組成不在爆炸范圍以內(nèi)。
1.10、操作中注意中壓調(diào)節(jié)閥的動作，防止猛開、猛關，調(diào)節(jié)閥不要長時間處于關閉狀態(tài)，宜保持微小開度，以避免可燃可爆氣體在惰性器及氨冷器內(nèi)聚積。
1.11、引蒸汽時，系統(tǒng)設備、管道應先進行預熱和排凈積水，以免發(fā)生水擊損壞設備和管道。
1.12、吹除造粒噴頭時，應事先放凈管內(nèi)積液。
1.13、運行中經(jīng)常注意噴頭運轉(zhuǎn)情況，根據(jù)負荷量變化適當調(diào)整轉(zhuǎn)速，蒸發(fā)操作維護正常工藝指標，防止結(jié)晶堵塞管道和設備。
1.14、造粒塔清理前注意塔壁尿素的粘塔情況，應先將塔壁大塊尿素處理后方可入塔內(nèi)；入塔底清理時頭戴安全帽，塔頂不準檢修噴頭或噴頭試車等工作。
1.15、正常生產(chǎn)時不準將頭伸入造粒塔內(nèi)觀察，防止燙傷、砸傷。