1．對(duì)鎂合金進(jìn)行車、銑、刨、鉆等切削加工時(shí)，必須正確選擇刀具的幾何角度和切削用量，避免產(chǎn)生很大的摩擦和切削力，防止溫度顯著升高而引起的燃燒。
　　2．所使用刀具應(yīng)符合下列要求：
　　(1)應(yīng)有足夠斷屑空間，采用齒數(shù)少、排屑槽寬、螺旋角大的刀具；
　　(2)應(yīng)采用鋒利和前后角較大的刀具。
　　3．盡量采用大的吃刀量和光刀量，一般不宜選用小于0．05毫米的進(jìn)給量。
　　4．鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常把切屑排出，防止切屑打卷和堵塞鉆頭排屑槽以及與零件產(chǎn)生的摩擦。
　　5．切削時(shí)應(yīng)盡量不采用冷卻液，如必須冷卻時(shí)，應(yīng)用礦物油冷卻。冷卻油不應(yīng)有酸水，不得使用油水混合冷卻液(如乳化液)。
　　6．在切削過(guò)程中當(dāng)走刀停止時(shí)，注意必須立即將刀具退出，防止刀具與工件摩擦使溫度升高，產(chǎn)生燃燒。
　　7．不準(zhǔn)在機(jī)床上下或工作地點(diǎn)附近堆積鎂合金切屑。切屑應(yīng)收集并放入專用鐵箱內(nèi)。干、濕切屑必須分開(kāi)存放。箱內(nèi)切屑必須當(dāng)日清除運(yùn)出車間。
　　8．鎂合金加工地點(diǎn)不得存放易燃物品和堆積大批鎂合金零件。
　　9．工作地點(diǎn)應(yīng)備有防火用干砂和干鑄鐵粉。注意砂中或鑄鐵粉內(nèi)不得有鎂合金切屑。
　　10．萬(wàn)一發(fā)生燃燒應(yīng)立即切斷電源，用干砂或干鑄鐵粉撲滅，并盡可能把切屑及時(shí)取出，禁止用水和泡沫滅火機(jī)滅火。
　　11．鎂合金加工機(jī)床應(yīng)與加工黑色金屬的機(jī)床隔離開(kāi)來(lái)。墻壁上粘積的鎂屑要經(jīng)常清除，以防燃燒。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》