1．檢查爐底板、前爐和后爐爐門、前爐蓋、泥塞機(jī)和風(fēng)眼蓋等部分，確保牢靠密封。
　　2．檢查鐵水包、出鐵槽和各種開爐工具，應(yīng)確保烘干、齊備、完好。
　　3．檢查吊車、鋼絲繩和各種吊具，確保安全、可靠。
　　4．開爐前，必須清除爐坑周圍所有障礙物，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，工作場地、爐前坑和爐底部不得積水。
　　5．出鐵前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)出鐵槽放正鐵水包。出鐵水時(shí)，操作人員必須站在出鐵槽側(cè)面操作，并戴好防護(hù)眼晴。出鐵完畢，準(zhǔn)確堵塞出鐵口，防止漏鐵。
　　6．鐵水包內(nèi)鐵水高度不得超過鐵水包邊沿以下60毫米。
　　7．及時(shí)出渣，按時(shí)出鐵。
　　8．保持風(fēng)眼暢通。捅風(fēng)眼時(shí)，操作人員要避開火焰噴射方向，捅風(fēng)眼鐵捧向外抽出時(shí)，應(yīng)注意安全，防止燒傷事故發(fā)生。
　　9．禁止將冷濕鐵棒與鐵水接觸，加入鐵水的各類鐵合金均應(yīng)預(yù)熱烘干，防止鐵水噴濺傷人。
　　10．中途停風(fēng)時(shí)，要先打開風(fēng)眼蓋，然后停風(fēng)；復(fù)風(fēng)時(shí)，要先送風(fēng)，后關(guān)閉風(fēng)眼蓋；停風(fēng)時(shí)，要出凈爐內(nèi)鐵水，并視停風(fēng)時(shí)間長短，適當(dāng)補(bǔ)加焦炭。
　　11．出鐵口鐵水凝結(jié)阻塞時(shí)，必須使用專門工具鑿開，或用吹氧氣熔化的方法排除。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離沖天爐。結(jié)鐵燒穿后，先關(guān)閉氧氣通路，然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。
　　12．沖天爐內(nèi)爐料發(fā)生“棚料”時(shí)，應(yīng)立即停風(fēng)并打開全部風(fēng)眼蓋，出凈渣、鐵，用鐵棒撞擊料層。排除“棚料”后，應(yīng)加補(bǔ)焦炭，繼續(xù)熔煉。
　　13．爐殼發(fā)紅時(shí)，如面積不大，可用濕麻袋貼敷或吹風(fēng)冷卻，爐殼發(fā)紅面積大時(shí)，則應(yīng)停爐處理。
　　14．吊爐蓋時(shí)，必須掛牢，人離開后再起吊。
　　15．打爐時(shí)，必須清理周圍現(xiàn)場，人離開后方可打爐，并用水冷卻剩余的鐵水和爐料，防止火災(zāi)發(fā)生。
　　16．工作完畢，要清理爐前和爐子周圍場地，保持整潔，通道暢通。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》