1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1啟動前的準備工作

(1)檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。

(2)略微打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。

(3)檢查油氣桶油位是否在油位計兩條刻度線之間，不足時應(yīng)補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉(zhuǎn)中油位較停機時稍低）。

(4)新機第一次開機或停用較長時間又開機時，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入0.5L左右潤滑油，以防啟動時機內(nèi)缺油而燒損。

(5)確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

(6)打開排氣閥門。

2.2啟動

(1)合上開關(guān)把手。

(2)點動，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。

(3)確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“啟動”按鈕即正式運轉(zhuǎn)。

2.3運行及檢查

(1)啟動數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑

油壓力應(yīng)低于排氣壓力0.25MPa左右。

(2)觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏情況。

(3)經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

·204·第4篇機修動力及其他

(4)經(jīng)常傾聽空壓機各運轉(zhuǎn)部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

(5)經(jīng)常檢查機油有無滲漏現(xiàn)象。

(6)在運轉(zhuǎn)中如從油位計上看不到油位，應(yīng)立即停機，10min后再觀察油位，如不

足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。

(7)經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

(8)當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：

1)出現(xiàn)異常聲響或振動時；

2)排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；

3)排氣溫度超過100℃時未自動停機；

4)周圍發(fā)生緊急情況時。

2.4停機

(1)正常停機：先將手動閥撥至“卸載”位置，將空壓機卸載，大約10s后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉(zhuǎn)，開關(guān)把手打至零位。

(2)緊急停機：緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設(shè)備，應(yīng)加強防范意識，嚴禁煙火。

(2)嚴禁無關(guān)人員進入空壓機房，外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。

(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。

(4)管道、閥門等受壓部件檢修后應(yīng)用肥皂水進行密封檢驗，合格后方可投人運行。