1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

5.1開車前的檢查與準備

(1)檢查機器各部位是否完好，各部位螺絲有無松動。

(2)檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)檢查啟動控制設備是否靈活可靠。

(4)檢查各儀表、信號指示是否正常，保護裝置是否良好。

(5)盤車1~2圈，檢查有無卡阻現(xiàn)象，觀察軸承和皮帶傳動系統(tǒng)的工作情況。

動

(1)開啟冷卻水，觀察水量是否充足。

(2)關閉減壓閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下啟動。

(3)轉(zhuǎn)動注油器向汽缸注油（無油潤滑除外）。

(4)按下啟動按鈕，使電動機空載啟動。

5.3運行及檢查

(1)空載運轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開減壓閥，使空壓機投入負荷運轉(zhuǎn)。

(2)注意檢查電動機及機械部分的響聲、振動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車

檢查。

(3)注意檢查各儀表指示。觀察電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下一級缸壓力為0.18~0.22MPa,二級缸壓力不超過0.88MPa,油壓應在0.15~0.25MPa之間。

(4)軸承溫度不超過75℃，汽缸排氣溫度單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃，冷卻出水溫度不得超過40℃，曲軸箱溫度不超過60℃，電動機溫度不超過允許值。

(5)潤滑油、冷卻水不得中斷或不足。

(6)中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油、存水每班至少放一次。

(7)經(jīng)常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象。

(8)運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理：

1)安全保護裝置自動動作，引起停車；

2)某部位溫度超限；

3)突然發(fā)生機械振動、有異響；

4)電動機有異常聲音或異常氣味；

5)壓風機嚴重漏水漏風；

6)冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；

7)其他緊急故障。

(9)遇冷卻水中斷，停車后應立即關閉進水閥門，待汽缸自然冷卻后再供水。

(10)禁止在下列情況下使設備運行：

1)安全保護裝置失靈；

2)設備有故障或故障未處理完畢。

5.4停車

(1)關閉減壓閥，空壓機進入空載運轉(zhuǎn)。

(2)按下停止按鈕，停止空壓機運轉(zhuǎn)。

(3)斷開開關隔離刀閘。

(4)待汽缸溫度下降后，關閉冷卻水進水閘門。

(5)放出汽缸內(nèi)存留的壓縮空氣。

(6)停機后不能立即關閉冷卻水，應將機器溫度降到啟動前溫度后，再關閉冷卻水。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設備，應加強防范意識，嚴禁煙火。

(2)嚴禁無關人員進入空壓機房，外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。

(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。

(4)管道、閥門等受壓部件檢修后應用肥皂水進行密封檢驗，合格后方可投入運行。