1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備是否完好,各緊固件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,傳動(dòng)三角帶是否牢固可靠、符合要求。
(2)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好、油路暢通。
(3)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否完好,傳動(dòng)部位是否無(wú)障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體),防止啟動(dòng)時(shí)傷人或擊壞設(shè)備。
(4)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)大塊礦石及其他物件,嚴(yán)禁帶料開(kāi)機(jī)。
(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。
(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。
(7)對(duì)以上檢查存在異常情況立即處理,在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。
.2.2啟動(dòng)
(1)與上下工序聯(lián)系好,聽(tīng)從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。
(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備(如粉礦皮帶機(jī)一→振動(dòng)篩一→
皮帶機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→→皮帶機(jī)一→粗碎破碎機(jī)一→給料機(jī))。
(3)合上電源開(kāi)關(guān)、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。
(4)啟動(dòng)主機(jī),無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min無(wú)異常、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。
(5)啟動(dòng)給礦機(jī)給礦的同時(shí)啟動(dòng)防塵設(shè)備。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否穩(wěn)定正常:檢查設(shè)備電壓、電機(jī)電流大小是否符合要求,檢查緊固件、地腳螺栓是否緊固,檢查軸承溫升是否在規(guī)定范圍,檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響。
(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況應(yīng)及時(shí)匯報(bào);發(fā)生影響設(shè)備安全等緊急情況,可先停車(chē)后報(bào)告,并做好上下工序聯(lián)系工作。
(3)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況、油質(zhì)狀況、油路暢通情況,發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時(shí),及時(shí)采取吹風(fēng)散熱等降溫措施處理。
(4)及時(shí)掌握、合理控制給礦量的大小,均勻穩(wěn)定給礦。
(5)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。
(6)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移礦石。
(7)定期清理?yè)扈F器、格篩上的雜物。
(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗,應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦,發(fā)出停機(jī)信號(hào),停掉主機(jī)并切斷電源、及時(shí)處理。
(9)停車(chē)處理料口堵塞時(shí),必須兩人以上作業(yè),至少一人監(jiān)護(hù),并系好安全帶,安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
(11)多個(gè)工種處理放礦口堵塞時(shí),必須制定單項(xiàng)安全措施,并明確負(fù)責(zé)人。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī):
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào);
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī);
3)排干凈破碎腔內(nèi)礦石;
4)按下主機(jī)停止按鈕,主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拉下電源開(kāi)關(guān);
5)關(guān)閉潤(rùn)滑油路;
6)將防塵設(shè)備停機(jī),關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥;
7)停產(chǎn)時(shí)停機(jī)前須將料全部處理完畢并切斷電源。
(2)緊急停機(jī):破碎機(jī)主軸承或動(dòng)顎軸急劇升溫發(fā)燙(即達(dá)到80℃及以上時(shí));電機(jī)冒煙、冒火;前或后推力板斷裂;傳動(dòng)件松動(dòng)、斷裂可能飛出傷人時(shí);大鐵件將破碎機(jī)卡死,都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下:
1)立即停止給礦;
2)立即停下主機(jī)-顎式破碎機(jī);
3)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào);
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
交接班具體事宜如下:
(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(3)停機(jī)時(shí),檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動(dòng)力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下:
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(3)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。
(4)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移礦石。
(5)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上,禁止觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
(6)破碎腔內(nèi)嚴(yán)禁爆破。