流程 | 風險辨識 | 安全要點 | 嚴禁事項 | 應急措施 | |
作業(yè)前準備 | 1 參加班前會,了解作業(yè)風險; 2 人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查; 3 檢查安全防護設施(防護網(wǎng)、防護罩、欄桿、滅火器)情況,檢查工器具(掃帚、鐵鍬、加油桶等)情況; 4 執(zhí)行交接班制度,明確作業(yè)目標; 5 開機前應對輸送泵進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時向生產(chǎn)調(diào)度反映,及時排查障礙,杜絕帶病工作,減少安全隱患。 | 1 ? 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害; 2 ? 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵傷害; 3 ? 上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險。 | 1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常; 2 穿戴好勞動保護用品; 3 上下樓梯,站穩(wěn)扶好; 4 工器具符合要求。 5 ?能夠熟練的操作混凝土輸送泵,熟練掌握輸送泵的泵管安裝技術,掌握輸送泵的設備知識,能夠?qū)υO備進行初步的保養(yǎng)與維修。 | 1 嚴禁酒后上崗; 2 嚴禁帶病作業(yè); 3 嚴禁使用損壞的工器具; 4 嚴禁未檢查開機。 | 1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動。 2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料 3 觸電; 立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120 |
作業(yè)? 過程 | 1、混凝土輸送泵安放地點必須堅實,機身應保持水平,支腿應用插銷鎖緊。嚴禁將輸送泵安裝在斜坡或水坑內(nèi)。 2、在開始打料前應先將料斗柵格關好,防止意外發(fā)生。 3、如輸送泵是電機式的,一定要有專業(yè)電工來接電,不得私自連接電源。連接好電源后應對電氣設備全面檢查,防止因漏電對工人造成傷害。 4、操作員在操作時應時刻注意輸送泵的各個儀表的變化情況,防止堵管。 5、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè),必須暫停時應控制在10分鐘以內(nèi),最長不能超過30分鐘,每隔2分鐘應泵送一次,如停止作業(yè)時間過長時,應排空管道,以防止混凝土在管道內(nèi)壁凝固而堵管。 6、在作業(yè)中,無關人員必須遠離機械,工作人員也不能站在“Y”型管道前端,防止發(fā)生人身安全事故。工作中決不允許調(diào)整、修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件,決不允許開啟任何輸送管道和液壓管。 ? | 1 未確認安全條件開機,存在機械傷害; 2 巡檢過程中,存在物體打擊 觸電危險; 3 粉塵、噪聲傷害 4 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險。 | 1 作業(yè)點地面必須堅實穩(wěn)固; 2 操作員時刻關注設備儀表變化,對不正常變化及時處理;。 3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞。 4 嚴格執(zhí)行安全防護設施拆除及恢復等手續(xù)。 | 1 嚴禁未經(jīng)檢查開機; 2 嚴禁將手或物探入傳動部位; 3 嚴禁私自拆除安全防護設施; 4 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域。 | |
作業(yè)? 收尾 | 1 停機后,清理作業(yè)區(qū)衛(wèi)生; 2 工器具擺放至指定位置; 3 ?工作完成后,要對泵機、料斗、管道進行沖洗,對凝固的混凝土可用刮刀清除,清楚泵缸筒、閘閥處石料,不得將手臂伸入,應使用工具清除,防止發(fā)生人身安全事故。 4 ?下班 | 1 ? 清理衛(wèi)生,設備誤啟動造成機械傷害; 2 ? 交接班不清,存在隱患; 3 ? 下班途中,存在車輛傷害。 | 1 ? 清理設備衛(wèi)生,設備必須停機斷電,; 2 ? 交接班做到交清接嚴; 3 ? 將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清晰洗室清洗,涂油脂潤滑,對潤滑點加注潤滑油。 4 ? 下班行走人行道,注意躲避車輛。 | 1 ? 嚴禁開機清理設備衛(wèi)生。 2 ? 嚴禁行走機動車道。 |