1、轉(zhuǎn)熱備爐

(1)把負(fù)荷降至最小,打開火炬頭點(diǎn)燃。

(2)關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)隔離閥,停止用戶供給凈化區(qū)設(shè)備管道一定要保持正壓。

(3)關(guān)掉加壓機(jī),輸入壓力調(diào)至1kpa。

(4)關(guān)閉頂部底部隔離閥。

(5)關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī)并引入蒸汽進(jìn)混合器。

(6)視蒸汽情況打開自然通風(fēng)口。

(7)熱備爐每隔24小時(shí)對爐內(nèi)火層開鼓風(fēng)機(jī)培養(yǎng)一次,待煤氣和各層次合格后繼續(xù)熱備。

(8)熱備爐期間,要勤檢查設(shè)備工具各水封水位是否正常。

2、熱備爐投入生產(chǎn):

(1)停止并關(guān)閉自然通風(fēng)。

(2)調(diào)整氣化劑壓力12Kpa并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

(3)采樣化驗(yàn)煤氣是否合格并做出相應(yīng)的調(diào)整。

(4)啟動(dòng)洗滌泵和循環(huán)水泵、液壓系統(tǒng)、下煤閥等。

(5)待煤氣合格后,開啟頂部煤氣、底部煤氣隔離閥(或水封),在電捕輕油器

進(jìn)行放散,如帶氣柜,在氣柜進(jìn)行放散,并取樣化驗(yàn)合格后,開加壓機(jī)送到用戶。

(6)用戶管道末端一定要先放散,待煤氣合格后方可點(diǎn)火。