● 適用范圍：本規(guī)程適用彈簧式安全閥
1 彈簧式安全閥的清洗操作
1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門。
1.2 打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。
1.3 卸開閥頂護(hù)罩，松開固定螺母，然后松開調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對(duì)彈簧的壓力。
1.4 卸開閥蓋，對(duì)其各部分進(jìn)行清洗。
1.5 清洗時(shí)檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。
1.6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。
2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作
2.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。
2.2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。
2.3 緩開安全閥上流閥門
2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開，放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。
2.5 設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。
2.6 調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護(hù)罩。
3 操作注意事項(xiàng)
3.1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。
3.2 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。
3.3 調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。
3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。 3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。
3.6 定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。
3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。
3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。
3.6 對(duì)安全閥進(jìn)行操作時(shí)除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2004）的相關(guān)規(guī)定。
4 安全閥的維護(hù)
| 序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 每個(gè)月 | 清潔安全閥 | 干凈無灰塵，安全閥排放管異物堵塞 | |
| 檢查安全閥泄漏情況 | 無泄露 | |||
| 手提排氣試驗(yàn) | 安全閥開啟正常 | |||
| 2 | 每年 | 送檢 | 檢驗(yàn)合格 |
5 安全閥常見故障、原因及處理方法
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 泄漏 | 1. 閥瓣與閥座密封面之間有臟物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 密封面損傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 彈簧彈性降低或失去彈性 | 1. 提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 應(yīng)重新裝配或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力 |
| 2 | 到規(guī)定壓力時(shí)不開啟 | 1. 定壓不準(zhǔn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 閥瓣與閥座粘住 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng) | 1. 應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如 |
| 3 | 不到規(guī)定壓力開啟 | 1. 定壓不準(zhǔn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 彈簧老化彈力下降 | 1. 適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |
| 4 | 排氣后壓力繼續(xù)上升 | 1. 安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 閥桿中線不正或彈簧生銹 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排氣管截面不夠 | 1. 重新選用合適的安全閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 采取符合安全排放面積的排氣管 |
| 5 | 閥瓣頻跳或振動(dòng) | 1. 彈簧剛度太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓 | 1. 改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 減小排放管道阻力 |
| 6 | 排放后閥瓣不回座 | 1. 彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的 | 1. 重新裝配 |
| 7 | 靈敏度不高 | 1. 彈簧疲勞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 彈簧使用不當(dāng) | 1. 更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |
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