一、作業(yè)前的準備

1、詳細了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關施工技術(shù)要求。

2、履帶式拌和機按履帶式機械的規(guī)定進行常規(guī)檢查準備，輪胎式拌和機檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。

3、檢查拌和機的連接部位有無松動情況。

4、啟動發(fā)動機，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進行動態(tài)觀察。

5、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時，應將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機熄火，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后，方可進行作業(yè)。

二、作業(yè)中的要求

l、拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進行拌和作業(yè)。

2、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，應及時提出轉(zhuǎn)子，并進行檢查和處理。

3、嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。

4、穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應采用低速。

5、機上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應進行更換。

6、作業(yè)時，應注意液壓油的溫升，不得高于本機規(guī)定的正常數(shù)值。

7、履帶式拌和機作業(yè)時，只能用單邊履帶調(diào)整方向。

8、發(fā)動機的操作。

(1)發(fā)動機經(jīng)過大修或長期存放，初次啟動前，必須按照隨機攜帶的發(fā)動機操作手冊的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。

(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動時，可向向發(fā)動機進氣道旋塞處噴入乙醚或起動液，但每次乙醚的加入量不得超過15克。

(3)啟動發(fā)動機時，用手按住起動機按鈕待起動后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動4次仍不能起動，則應檢查發(fā)動機。

(4)發(fā)動機起動后，應立即檢查機油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應立即停止，查明原因。

(5)發(fā)動機起動后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機器已充分受熱，同時檢查其空車怠速運轉(zhuǎn)情況。

(6)真空表如超過刻度10#，則禁止撥動轉(zhuǎn)子控制桿，應立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。

(7)只有當發(fā)動機與液壓油溫上升到規(guī)定值時，發(fā)動機油門才可開大。

9、拌和作業(yè)時，必須用低速檔，發(fā)動機油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。

10、拌和作業(yè)時.先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標板，慢慢地調(diào)至所需的深度。

11、行走時應提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如作較長距離的行走則應再高些。

12、前進時，不準將控制桿由前進方向直接拉向倒退方向，而應先將控制桿拉回中間液力制動位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。

13、嚴禁使用倒檔進行任何作業(yè)

三、作業(yè)后的要求

14、將機械停放在指定地點，停機點要求平坦，安全、不妨礙交通。

15、停車時應拉上手制動，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。

16、作好清潔和例保工作。