1、轉(zhuǎn)熱備爐

(1) 把負(fù)荷降至最小，打開火炬頭點(diǎn)燃

(2) 關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)隔離閥，停止用戶供給，凈化區(qū)設(shè)備管道一定要保持正壓。

(3) 關(guān)掉加壓機(jī)輸入壓力調(diào)至lkpa。

(4) 關(guān)閉頂部底部隔離閥。

(5) 關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī)并引入蒸汽進(jìn)混合器。

(6) 視蒸汽情況打開自然通風(fēng)口。

(7) 熱備爐每隔24小時(shí)對(duì)爐內(nèi)火層開鼓風(fēng)培養(yǎng)一次，待煤氣和各層次合格后繼續(xù)熱備。

(8) 熱備爐期間：要勤檢查設(shè)備工具各水封水位是否正常。

2、熱備爐投人生產(chǎn)：

(1) 停止并關(guān)閉自然通風(fēng)

(2) 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并調(diào)至氣化劑壓力1—2Kpa

(3) 采樣化驗(yàn)煤氣是否合格并做出相應(yīng)的調(diào)整。

(4) 啟動(dòng)洗滌泵和循環(huán)水泵、液壓系統(tǒng)，下煤閥等。

(5) 待煤氣合格后，開頂部煤氣，底部煤氣隔離閥(或水封)在電捕輕油器如帶氣柜，在氣柜進(jìn)行放散，并取樣化驗(yàn)合格后，開加壓風(fēng)機(jī)送到用戶。

(6) 用戶管道末端一定要先放散待煤氣合格后方可點(diǎn)火。