一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、啟動(dòng)前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉，并檢查油位是否在油位計(jì)兩刻線之間。

2、推合電源空氣開關(guān)（180A），檢查電源電壓是否在361V—399V之間。

3、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對(duì)或欠相，控制器會(huì)顯示故障信息。此時(shí)應(yīng)找電工調(diào)整相序。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線、連接螺栓是否緊固。

5、檢查排氣卸荷閥（放空閥）、截止閥是否處于打開位置。

二、主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)

1、主機(jī)啟動(dòng)：按控制面板上“起動(dòng)”鍵，主機(jī)啟動(dòng)，經(jīng)過延時(shí)一段時(shí)間后，空壓機(jī)自動(dòng)加載，打開排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

2、主機(jī)停機(jī)

（1）、按“停機(jī)”按鈕，主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。

（2）、關(guān)閉截止閥，拉下總電源開關(guān)（空氣開關(guān)）。

（3）、遇到緊急情況時(shí)，立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。

三、注意事項(xiàng)

1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī)，由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問題，與廠家聯(lián)系解決，嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。

2、主機(jī)啟動(dòng)后，觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī)，都必須排除故障后方可重新開機(jī)。

3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī)，務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī)，要確保潤滑油不至凝結(jié)。

4、本機(jī)潤滑油為專用，嚴(yán)禁隨意填注潤滑油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤滑油混用。

5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力的情況下進(jìn)行。