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MG1450t輪胎式門式起重機安全技術操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2019年11月21日

 一、班前檢查準備:

  1、根據(jù)當班任務安排,指揮、操作及監(jiān)護人員必須分工明確、到位齊全。

  2、當班指揮檢查機組人員身體和精神狀態(tài)是否良好,個人防護用品及通訊工具是否裝備到位。

  3、檢查氣象條件及作業(yè)場地,嚴禁在八級及以上大風、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。

  4、當班司機必須在作業(yè)前半小時對設備進行班前檢查,并逐項填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告,未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

  二、作業(yè)注意事項:

  1、工作時應集中精力、聽從指揮。嚴禁在無指揮或信號不明的情況下操作設備;主發(fā)動機處于啟動狀態(tài)時,操作司機不得離開司機室。

  2、主發(fā)動機啟動后應先怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘,待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。

  3、執(zhí)行各項操作前,必須按喇叭3~5秒鐘,提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。

  4、遵守“十不吊”原則,保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機有權拒絕危及人員、設備安全等違章指揮命令。

  5、裝吊作業(yè)時,禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域,禁止在起吊重物下穿行、停留。設備運行時,在輪組兩側0.5米(最小安全距離)范圍內(nèi)禁止存在其他施工設備和人員。

  6、嚴禁在設備運行過程中,對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂,或進行修理和調(diào)整作業(yè)。

  7、設備起吊及運行過程中,遇到危及人員、設備安全時應立即按下紅色蘑菇形緊急停機按鈕。必須在查明停機原因并完全排除后,方能重新啟動設備繼續(xù)作業(yè)。

  8、吊具聯(lián)接注意事項:⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時,必須停止下降,待吊桿對準吊裝孔后,方可緩慢下降進行吊具聯(lián)接;⑵吊具穿好后,檢查吊桿上部應伸出螺母60~65mm;⑶內(nèi)箱螺母上緊后,各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼;⑷吊具拆除后,螺母、墊板等必須清點齊全、集中存放。

  9、起落箱梁時應檢查左右升降高度是否一致,必要時調(diào)整兩側起吊卷筒。

  10、起吊箱梁必須進行制動及保持試驗,即首先將箱梁吊高100mm,然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止,保持3分鐘。期間觀察應制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

  11、運行時應密切觀察并及時調(diào)整輪組角度及方位,避免輪組與其它構件干涉。

  12、搬運機在預制場內(nèi)應按標線走行,在橫移通道處加強運行監(jiān)護。走行路面需平整密實,無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

  三、班后注意事項:

  1、檢查柴油、機油、液壓油消耗情況,必要時予以補充。

  2、關閉控制箱門,切斷總電源,取下啟動鑰匙,鎖好司機室門。

  3、按規(guī)定對設備進行日常維護保養(yǎng),特別是運轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。

  4、填寫運轉(zhuǎn)記錄,應詳細記錄當班作業(yè)內(nèi)容、運轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排除情況、維護保養(yǎng)情況等。

  5、停機位置不得影響其它設備施工作業(yè)。

  四、其他注意事項:

  1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件:⑴設備停機斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機室;⑵運轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度;⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè),禁止合閘!!”。

  2、大風、臺風來臨前,應將吊具起升至高位以避免其擺動過大,并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護工作。

  3、在臺風或強降雨過后要對設備進行全面檢查(尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結構件的焊接、聯(lián)接部位),確認無誤后方能開機工作。

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