（一）啟動前的準備工作

　　1、檢查泵、電機是否完好。

　　2、檢查電源、電壓是否正常。

　　3、檢查機、泵潤滑油（脂）是否干凈、合格，油量是否合乎要求。

　　4、檢查機、泵各緊固螺絲是否有松動及缺少現(xiàn)象。

　　5、盤動機、泵3-5圈，看其轉動是否靈活、自如，有無雜音。

　　6、檢查靠背輪護罩有無偏磨，是否緊固。

　　7、檢查電閥，應靈活可靠。

　　8、檢查各儀表是否靈活準確。

　　9、檢查泵、電機的聯(lián)軸器是否同心，間隙是否合適，連接聯(lián)軸器螺絲有無松動。

　?。ǘC泵的啟動和運行中的檢查

　　1、合上電源開關，按啟動按鈕，電機啟動，電機轉入運行時，慢慢打開泵出口閥門，并調至額定電流。

　　2、檢查電壓、電流、泵壓、排量是否達到要求。

　　3、檢查機泵是否有振動和異常聲音。

　　4、檢查機泵各軸承溫度是否符合要求。

　　5、檢查各管線、閥門是否有泄漏、螺絲松動現(xiàn)象。

　　（三）停泵和停泵后的檢查

　　1、按停機按鈕，切斷電源，電機停運。

　　2、停泵后盤動機泵3-5圈，檢查機泵完好情況。

　　3、檢查泵體、基座部分固定螺絲有無松動。

　　4、做好機泵清潔工作。

　?。ㄋ模┚o急停泵

　　1、出現(xiàn)以下情況必須緊急停泵：

　　a由于設備運行的不正常及發(fā)生人身事故時。

　　b機泵各零部件發(fā)生突然斷裂。

　　c機泵突然發(fā)熱超過規(guī)定值，水泵軸承溫度不得高出環(huán)境溫度35度，其軸承最高溫度不得超過75度。

　　d各運行設備著火、電機冒煙，有焦味等。

　　e電流突然升高或降低至正常工作電流的10%以上。

　　f機泵發(fā)生劇烈振動或由于水的汽化而導致泵體發(fā)熱或振動。

　　g機械損壞，有嚴重的磨損和敲擊聲。

　　h有嚴重的串軸、移位現(xiàn)象。

　　2、停泵步驟

　　a按動停機按鈕，切斷電源，電機停運。

　　b關閉泵出口閥門。

　　c檢查分析處理故障。

　　d做好記錄，并向公司有關部門匯報。