1、目的
建立制劑車間過(guò)篩崗位標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程，使制劑過(guò)篩操作程序化、規(guī)范化
2、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用制劑過(guò)篩崗位的生產(chǎn)操作。
3、內(nèi)容
3.1 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
3.1.1檢查振蕩篩是否完好,清潔,篩網(wǎng)目數(shù)是否符合工藝要求,篩網(wǎng)是否破損,若有破損應(yīng)及時(shí)更換,并裝好過(guò)篩布袋。
3.1.2依次裝好橡皮墊圈、鋼套圈、篩網(wǎng)、篩蓋，上篩網(wǎng)時(shí)要防止蓋邊切壓手指，將蓋用壓桿壓緊，禁止用鈍器敲打篩蓋。
3.1.3檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有與本批無(wú)關(guān)的物料,操作間環(huán)境是否符合安全生產(chǎn)要求。
3.1.4核對(duì)上工序移交的物料品名、批號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等內(nèi)容是否與本工序生產(chǎn)相符。
3.1.5開啟除塵機(jī)組十分鐘后，方可進(jìn)行過(guò)篩操作
3.1.6準(zhǔn)備好本工序需使用的工具、計(jì)量器具、轉(zhuǎn)料桶等。
3.2 過(guò)篩操作
3.2.1按啟動(dòng)按鈕,待振動(dòng)篩運(yùn)行平穩(wěn)后,將物料盡量保持勻速地加入加料口,加料不宜太快。加料太快物料會(huì)隨粗顆粒一同溢出，加料太慢影響產(chǎn)量。
3.2.2過(guò)篩完畢后，關(guān)閉電源，按設(shè)備由上而下的順序清理殘留在篩中的粗顆粒料和細(xì)粉，取下過(guò)篩布袋。若需清洗時(shí)應(yīng)先松開緊鎖裝置，再將篩蓋、篩網(wǎng)襯圈、出料斗卸下，送至清洗間清洗。
3.2.3將過(guò)篩好的物料收集裝入轉(zhuǎn)料桶中，轉(zhuǎn)至下步工序。
3.2.4操作必須按生產(chǎn)記錄的要求依次進(jìn)行，并及時(shí)如實(shí)填寫操作記錄。
3.3 清場(chǎng)
操作完畢及時(shí)清場(chǎng)，清場(chǎng)按?清場(chǎng)管理規(guī)程?及各相關(guān)清潔操作規(guī)程進(jìn)行，并填寫清
記錄，最后關(guān)閉好本崗位電源、水、除塵機(jī)組后操作人員才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
4、安全注意事項(xiàng)
4.1禁止帶打火機(jī)、手機(jī)等火源進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
4.2所有生產(chǎn)區(qū)的操作人員不能佩帶飾物，化妝，染指甲，不能裸手接觸物料。
4.3操作人員按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，生產(chǎn)過(guò)程中防止?fàn)C傷和機(jī)械劃傷、壓傷等。
5、操作過(guò)程中異常情況及處理
過(guò)篩過(guò)程中隨時(shí)檢查篩網(wǎng)是否被物料堵塞,如堵塞應(yīng)停機(jī)清理堵塞物料,疏通篩網(wǎng)后繼續(xù)過(guò)篩。如過(guò)篩過(guò)程中振動(dòng)篩振動(dòng)異?；蛴挟愴懙炔徽Ｇ鍥r發(fā)生，應(yīng)停機(jī)檢查，待故障排除后，繼續(xù)操作。
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