1. 機器上的一切防護設(shè)備應(yīng)保持完好，牢固有效，除停機檢修外，不得任意拆除。
2. 工具、設(shè)備與操作環(huán)境應(yīng)詳細(xì)檢查，在確保安全的情況下方可操作。
3. 非專職范圍內(nèi)的一切機械設(shè)備不準(zhǔn)亂動，本專職范圍內(nèi)的一切機械設(shè)備也不應(yīng)讓別人隨便亂動。
4. 在機械傳動部位工作，服裝必須做到“三緊”（即腰、袖口、褲腳），不準(zhǔn)穿長大衣和圍圍巾工作。
5. 機械在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動部位，不得將身體伸入傳動部位內(nèi)探取物件，不準(zhǔn)在無防護設(shè)施的傳動裝置上跨越或機械空隙處穿行。
6. 運轉(zhuǎn)中難于加油的摩擦部位應(yīng)停機加油，凡傳動部位檢查、修理或清潔工作等必須停機進行。
7. 停機檢修或搞清潔工作時，在該機的主控開關(guān)掛上“正在修理，不準(zhǔn)開動”的警示牌，工作完結(jié)收回警示牌時，應(yīng)由原掛牌人自己收回。
8. 機器開動前，必須先進行檢查或聯(lián)系，確知無人在危險區(qū)后方可開車，開車前應(yīng)發(fā)出信號。
9.? 因工作需要拆下的防護設(shè)備，在開車前必須恢復(fù)裝上，否則不可開車。
10.? 機器在運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)輥筒、軸上面繞有損紙等物，不準(zhǔn)用手去處理，必要時停機處理。
11.? 上、卸皮帶必須停車進行，不準(zhǔn)用電動機轉(zhuǎn)動辦法上、卸皮帶。
12.? 停車上皮帶，手應(yīng)貼住進口的后邊用手掌進行，卸皮帶的手不可距進口太近。
13. 長或闊的皮帶，上皮帶時，應(yīng)用繩縛住后搬動皮帶盤來進行。
14.? 機器在切斷電源后尚有慣力，不可用手或腳去制止。
15.? 檢查壓縮機的溫度時應(yīng)用紅外線溫度儀，防止溫度過高燙傷手臂。
16. 粗格柵機啟動前，工作人員不要離格柵機械太近，以免發(fā)生事故。
17. 軌道間有無卡物時應(yīng)停止運行再行清理。
18．水泵啟動時觀察池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵 。
19. 水泵啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機檢查并啟用備用泵，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
20．水泵兩次啟動間隔時間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。
羅茨鼓風(fēng)機
1.每次啟動前一定要確認(rèn)風(fēng)機的排空閥處于開啟狀態(tài)。
2.油箱內(nèi)存在壓力，每次換油后，主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。
3.在額定工況下運轉(zhuǎn)，軸承溫度應(yīng)低于95℃。
4.每次維修后（尤其檢修電路），正式開啟前，一定要檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
帶式壓濾機
1.全機運轉(zhuǎn)是否正常，運行中濾帶有無跑偏自動糾偏是否有效，有無異常雜音和振動。
2.空壓機供氣壓力是否正常，自動開關(guān)是否有效。
3.沖洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
4.工作中如出現(xiàn)意外情況，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。
5. 當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對設(shè)備、操作的地面清理整潔，保持清潔交班，防止因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
6.使用高分子凝聚時應(yīng)戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應(yīng)擦干皮膚后用水沖洗。
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