1、穿戴防護用品，清理工作現(xiàn)場，保持工作通道暢通。
2、檢查設(shè)備各機械轉(zhuǎn)動部位是否正常，并按規(guī)定檢查并保持各潤滑部位的潤滑良好。
3、檢查生產(chǎn)線有無雜物，壓緊平帶牽引機，并調(diào)好壓力，按下主操作臺上“警鈴”按鈕，警鈴?fù)：蟀础罢麢C啟動”按鈕，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器，保持低速前行。
4、當(dāng)纜芯到達鋼帶鎧裝頭后，停車，將鋼帶繞在纜芯上，并固定好，再次啟動設(shè)備，待鎧裝纜芯開出后，觀察鋼帶繞包是否平整，測量搭蓋率是否滿足工藝要求，否則應(yīng)調(diào)整鎧裝頭轉(zhuǎn)速，直至符合規(guī)定。
5、中途換盤時，先將調(diào)速電位器歸零，按“正常停車”按鈕，收線停止后，將收線操作臺上放松、下降“單機聯(lián)動”旋鈕打到“聯(lián)動”位置，按“下降”將線盤下降到地面，再按“放松”，使頂針脫離線盤中心孔，滾出線盤。
6、工作結(jié)束后，清理工具、量具、模具、盤具和現(xiàn)場，并按規(guī)定放置。
7、應(yīng)急措施：
（1） 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)，保護事故現(xiàn)場。
（2）發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
（3）發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。

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