一、進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件
1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品；
2.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)；
3.其他崗位如因工作對(duì)接或其他需要，應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)用品，經(jīng)允許后方可進(jìn)入。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備安全作業(yè)規(guī)范
4.壓機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查前后抓鉤是否歸位；
5.定位氣缸是否松開(kāi)；
6.壓機(jī)是否回程到位；
7.檢查壓機(jī)行車軌道是否有雜物，各信號(hào)燈是否正常；檢查待壓濕坯上方是否有異物；
三、運(yùn)行中安全作業(yè)規(guī)范
8.抓鉤升降作業(yè)，應(yīng)保持定位緊，抓鉤左右移動(dòng)時(shí)，定位需松開(kāi)；
9.進(jìn)壓機(jī)前的待壓板應(yīng)控制在1030mm-1100mm以內(nèi)；
10.當(dāng)抓鉤抓住一車濕坯后，應(yīng)檢查抓鉤是否全部卡住吊墊板，方可進(jìn)行升降作業(yè)；
11.抓鉤回程后應(yīng)將抓鉤升至頂點(diǎn)；
12.測(cè)量板坯壓前及壓后高度時(shí)，不得在壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行測(cè)量；嚴(yán)禁在壓機(jī)下方穿越行走；
13.出壓機(jī)時(shí)，抓鉤將濕坯移回小車時(shí)，應(yīng)注意壓墊板與小車位置對(duì)齊；
14.運(yùn)送濕坯板進(jìn)窯過(guò)程中兩人以上配合工作；
15.檢查維修壓機(jī)油站，爬高上低時(shí)必須抓穩(wěn)爬梯注意安全；
16.定期針對(duì)壓機(jī)基坑積水進(jìn)行抽空，做到專人操作，并做到“誰(shuí)開(kāi)啟，誰(shuí)關(guān)閉”；
17.生產(chǎn)過(guò)程中，需針對(duì)地面油污進(jìn)行及時(shí)清理，防止滑倒摔傷；18.設(shè)備發(fā)生故障，或出現(xiàn)跳停時(shí)，需及時(shí)報(bào)修，并填寫設(shè)備報(bào)修單，在保全人員維修完畢后，在報(bào)修單上確認(rèn)修復(fù)后，方可開(kāi)機(jī)操作。
19.生產(chǎn)作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)將使用過(guò)的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患；
四、交叉作業(yè)規(guī)范
20.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，做好與本崗位人員之間配合，如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù)，確認(rèn)急停按鈕按下，且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動(dòng)，結(jié)束后，共同確認(rèn)完畢后，方可進(jìn)行啟動(dòng)按鈕送電，恢復(fù)正常生產(chǎn)；
21.在交接班時(shí)，須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚，做到問(wèn)題不遺留、不遺漏；
22.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，崗位人員需暫時(shí)離崗時(shí)，應(yīng)做好信息及時(shí)溝通，并有專人替崗，做好相應(yīng)安全防護(hù)措施，后方可短暫離崗。
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