進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場條件
1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品；
2.非本崗位人員嚴禁進入設備運轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場；
3.其他崗位如因工作對接或其他需要，應規(guī)范穿戴勞動用品，經(jīng)允許后,方可進入。
開機前準備安全作業(yè)規(guī)范
4.開機前檢查各進料管口、移動噴水器、各網(wǎng)箱攪拌器插頭是否積料積水，連接線路是否完好，并連接牢固；
5.檢查制板機各安全護欄、行走平臺是否牢固；
6.檢查各真空泵、渣漿泵、攪拌電機防護罩是否松動脫落；
7.檢查預攪拌罐、回料攪拌罐等內(nèi)部是否有雜物；
8.檢查完畢后填寫送電通知單，配合維修送電；
運行中安全作業(yè)規(guī)范
9.制板機操作人員，確認制板機清理完畢、準備到位后，開啟主傳動進行調(diào)試生產(chǎn)；
10.生產(chǎn)設備運行中，崗位人員必須時刻監(jiān)控，不得出現(xiàn)設備運行，無人看管的現(xiàn)象；
11.設備運行過程中，嚴禁用肢體直接清理網(wǎng)輪、毛布、成型筒、接坯皮帶等旋轉(zhuǎn)設備表面積料，情況特殊時，需停機處理；
12.行走平臺及地面積水、積料需及時清理，防止滑倒；
13.設備運行中，嚴禁清理成型筒下部積料；
14.生產(chǎn)過程中，如激光測厚儀發(fā)生故障，或被水汽或雜物等擋住導致測量不準時，須及時報修并停機進行處理；
15.設備發(fā)生故障或跳停時，須及時報修并填寫設備報修單，維修完畢后，須與維修人員雙方確認維修結束后，方可開機操作；
設備停機作業(yè)規(guī)范
16.設備停機清理衛(wèi)生，必須填寫停電申請單，確認停電無誤后方可進行作業(yè)；
17.清理設備基坑及罐體衛(wèi)生需兩人及以上配合工作；并注意基坑，防止跌落摔傷；
18.設備清理前，成型筒胸輥應處于無壓力狀態(tài)；
19.停機推網(wǎng)箱前，先拔下攪拌器電源插頭，伏輥卸壓抬起，后拆卸各移動噴水器，拆卸進料管，后方可推網(wǎng)箱；
20.推網(wǎng)箱時應注意人員配合，前后推拉人員做好溝通；
20.起吊網(wǎng)輪時，應嚴格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)程》，網(wǎng)輪吊起前檢查吊帶是否完好，網(wǎng)輪吊起的過程中，保持吊帶兩端平衡，緩慢平穩(wěn)吊出至網(wǎng)輪支架；
21.啟動高壓水槍前，檢查設備是否完好、線路是否完好，嚴禁設備帶病使用；
22.使用高壓水槍時，確認噴嘴前方無人作業(yè)，嚴禁高壓水槍對人噴射；
23.生產(chǎn)作業(yè)期間，應及時將使用過的工具、手套以及其它相關物件進行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患；
交叉作業(yè)規(guī)范
24.本崗位或相關協(xié)作及維修崗位進入壓機設備區(qū)域作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，做好與本崗位人員之間配合，如須進入設備內(nèi)部，應辦理停電停機手續(xù)，確認急停按鈕按下，且操作人員須監(jiān)護好期間禁止啟動，結束后，共同確認完畢后，方可進行啟動按鈕送電，恢復正常生產(chǎn)；
25.在交接班時，須做好交接班設備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚，做到問題不遺留、不遺漏；
26.設備運行過程中，崗位人員需暫時離崗時，應做好信息及時溝通，并有專人替崗，做好相應安全防護措施，后方可短暫離崗。
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