一、一般規(guī)定
1、本工種適用于皮帶機(jī)檢修作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于膠帶輸送機(jī)檢修工工種。
二、上崗條件
1、膠帶輸送機(jī)檢修工必須熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合聯(lián)系。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
2、未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事檢修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)操作。
三、施工要求
1、對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，檢修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。
2、檢修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及檢修皮帶時要認(rèn)真進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“皮帶運(yùn)行期間安全管理六條禁令”。
3、檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
4、上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。
5、下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟。人員分工和安全注意事項；檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符。
6、不允許在井下拆修的設(shè)備、部件等，必須及時升井檢修。
7、在傾角大于15°的地點檢修和維修時，需做好防滑防倒措施，未做措施時下方不得有人同時作業(yè)。
四、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。
2、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
4、在檢修現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施；清點所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。
五、維修作業(yè)
1、檢修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意：
1.1檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固；
1.2潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定；
1.3轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠；
1.4機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠；
1.5各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋；
1.6機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
1.7減速箱，軸承溫升正常；
1.8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形；
1.9相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)適合，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；
1.10輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊；
1.11發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行檢修，不得漏檢漏項。
3、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
4、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
5、拆卸設(shè)備時，必須按規(guī)定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。
6、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有彈性，偏重或易滾動的機(jī)件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
8、拆裝機(jī)件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
9、在檢修時需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
10、在裝配滾動軸承時，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
11、在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
12、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
13、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：
13.1設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
13.2電動機(jī)、減速器經(jīng)過調(diào)整或更換。
13.3皮帶機(jī)重新訂扣；
13.4調(diào)整各滾筒安裝位置或間隙。
14、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：
14.1軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
14.2轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
14.3皮帶跑偏情況，
15、禁止設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
16、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其它機(jī)械。
17、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手。
18、各種安全保護(hù)裝置，檢測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
19、在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報公司機(jī)電設(shè)備管理批準(zhǔn)。
20、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
21、在吊運(yùn)物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。
22、皮帶輸送機(jī)檢修
22.1處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
22.2檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
22.3在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
23、需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
24、檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員安全撤離后，方可送電試車。
25、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源，掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
五、收尾工作
1、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動作可靠。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的無關(guān)物件，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒；燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
4、檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時予以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報告機(jī)電主管技術(shù)人員處理。
5、認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
6、搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
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