(一)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前，必須積習(xí)檢查主輔機(jī)設(shè)備，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)行。
2、非本機(jī)組人員不準(zhǔn)觸動(dòng)操作把和電鈕。
3、處理設(shè)備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車(chē)進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和正在矯直的鋼管。
4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口處外面處理，不準(zhǔn)將手伸入機(jī)器內(nèi)或站在機(jī)器上。
5、不準(zhǔn)站在閥體和斜蔑條上工作，必須在輥道及其旁邊工作時(shí)，應(yīng)和操作工打招呼，確認(rèn)安全后進(jìn)行。不準(zhǔn)橫跨輥道和在兩旁停留。
6、有下列情況之一者不得矯直：
①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上：
②、厚壁大管、鋼號(hào)不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒：
③、壁厚和鋼號(hào)超過(guò)規(guī)程允許的品種，不得在輥式矯直機(jī)上矯直：
④、主電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：
⑤、主電機(jī)加速器指示燈不亮?xí)r，不準(zhǔn)帶負(fù)荷加速：
⑥、輥?zhàn)颖砻媪鸭y及粘有外來(lái)金屬；
7、矯直不定徑鋼管注意事項(xiàng)：
①、嚴(yán)格按鋼管外徑變化及時(shí)調(diào)整壓力：
②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準(zhǔn)矯直：
③、鋼管前后端外徑太大時(shí)，應(yīng)以外徑大的一端為準(zhǔn)給壓力。
④、用撬輥搬動(dòng)鋼管時(shí)，注意操作要領(lǐng)，站位正確，以免撬棍彈起傷人。
8、設(shè)備試車(chē)中用手盤(pán)車(chē)時(shí)要有專(zhuān)人指揮。
9、向斜篾條，吹灰臺(tái)放鋼管時(shí)應(yīng)確認(rèn)輥道、料槽無(wú)人后才操作設(shè)備。
10、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機(jī)撥動(dòng)，如須用手搬動(dòng)時(shí)，要防止管端刺傷和壓傷手指。
（二）矯直機(jī)調(diào)整工
1、必須熟悉設(shè)備性能，掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開(kāi)機(jī)前，必須用干油泵注油潤(rùn)滑，并仔細(xì)檢查主輔機(jī)各部位，合格后方可生產(chǎn)。
2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭，同時(shí)，外表面不允許有螺旋狀凸棱。對(duì)不定徑的鋼管要逐根測(cè)量外徑，按外徑尺寸調(diào)整壓下量，確保不超負(fù)荷。
3、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作是否正常，如減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常，
4、不準(zhǔn)用手摸動(dòng)傳動(dòng)部分和正在矯直的管子，不準(zhǔn)在矯直機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近出入口和在輥道旁停留。
5、不準(zhǔn)用手去摸斜篦條上滾動(dòng)的管子，不準(zhǔn)用橇棍橇動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或滾動(dòng)管子。
6、被矯直的前一根管未矯完之前，不允許矯直機(jī)內(nèi)送第二根管子。
7、矯管時(shí)，如發(fā)生不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行處理。
8、作業(yè)時(shí)，禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留，嚴(yán)禁橫跨輥道或和主機(jī)下部檢查、維修設(shè)備，更不允許非操作臺(tái)人員隨意擰動(dòng)各種開(kāi)關(guān)手柄。有人在料槽吊料時(shí)，嚴(yán)禁翻料。
9、必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進(jìn)行矯直，不準(zhǔn)站在出口側(cè)用手去摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管來(lái)判斷是否矯直。
10、工作完畢，應(yīng)將操作手柄置于零位，關(guān)閉電源電鎖、風(fēng)閥，打掃完現(xiàn)場(chǎng)清潔進(jìn)行交班。