1、開車前，全面檢查設(shè)備，確認各系統(tǒng)正常，符合規(guī)定后才能啟動油泵馬達和風機，經(jīng)空車運轉(zhuǎn)正常后，才能進行生產(chǎn)。
2、坯料在輥道上運輸時，嚴禁人員靠近輥道。
3、在軋輥轉(zhuǎn)動時，嚴禁用撬棍撬動和行車吊出不咬入的坯料。
4、在受料槽上進行推頭更換時，嚴禁人員搬動推鋼機操作把。
5、更換受料槽、入口導(dǎo)套時，嚴禁人員站在受料槽上或在其行程區(qū)域內(nèi)停留。
6、正常生產(chǎn)時，轉(zhuǎn)動部分、受料槽、輥道、斜篾條、止推小車周圍不許站人，不許跨越斜篾條和升降輸送輥道，不準用手去檢查軋輥和導(dǎo)板。
7、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)卡鋼或頂桿嚴重彎曲等惡性事故時，必須緊急停車。
8、在止推小車回退時，卷筒裝置后嚴禁人員逗留。
9、生產(chǎn)時，嚴禁人員從坯料橫移裝置下穿行。
10、在升降輥道下面檢查設(shè)備時必須與操作工聯(lián)系并有專人聯(lián)絡(luò)監(jiān)護。此時嚴禁按動操作臺上所有按鈕。
11、在環(huán)形爐到穿孔機之間撥料器和輥道上工作，必須和環(huán)爐出料機操作工聯(lián)系好。撬動紅鋼應(yīng)站在撬棍的側(cè)面，防止撬滑傷人，此時運轉(zhuǎn)工不得啟動輥道操作。
12、撥料器、輸送輥道應(yīng)確認其周圍及行進范圍內(nèi)無人才能開動。生產(chǎn)過程中，嚴禁人員穿行撥料器和輸送輥道。
13、吊運熱坯料和毛管要選擇專用的夾鉗，夾持重心要平衡。鋼絲繩和夾鉗要認真檢查，不合格不準使用，嚴禁使用鋼絲繩吊運。
14、吊運頂桿要遵守掛吊工操作規(guī)程，頂桿必須單支吊運，必須用≥¢17.5mm的鋼絲繩作業(yè)。嚴禁用單根或長短不齊的鋼絲繩吊運。
15、更換受料槽、處理軋卡或在受料槽下部工作時必須停機關(guān)閉電鎖，并向爐子發(fā)出停料警示。
16、改善用電時間，做到最大限度“削峰填谷”，保持“節(jié)能、降耗”。
17、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排。
18、更換穿孔輥時要有專人指揮行車和上下協(xié)調(diào)，必須使用專用吊具和鋼絲繩，穿孔機大蓋移動裝置下面和周圍嚴禁人員逗留。
19、進行孔型調(diào)整操作時，嚴禁人員在穿孔機孔型部位停留。