一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）開(kāi)車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、了解水池的水位情況，并檢查水管及閘門情況。
3、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：
A、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
B、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
C、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。
D、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。
E、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
F、前后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。
G、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車。
（二）開(kāi)車、停車
開(kāi)車
1、接到開(kāi)車信號(hào)，檢查確定無(wú)誤后，方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。
2、開(kāi)泵的程序：開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水，同時(shí)將泵上的放氣閥門打開(kāi)，待氣排凈且冒出水時(shí)，表明泵已灌滿水，即可將排排氣閥門和灌水閥門關(guān)上，關(guān)上出水閥門，打開(kāi)冷卻水閥門；啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開(kāi)出水管閥門直至正常排水，注意電流的變化情況，水泵不得超負(fù)荷使用。
停車
1、接到停車信號(hào)后，關(guān)閉出水管閥門，然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。
2、停車后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
3、檢查盤根的密封情況，漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。
4、定期清理水倉(cāng)，尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
5、按規(guī)定填寫崗位記錄、做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況，保證不斷水，水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
2、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化，經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
3、注意水池內(nèi)水位變化，既不能抽空，又不能溢流。
4、檢查盤根的密封情況，不過(guò)緊、過(guò)松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。
四、特殊情況的處理
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí)，應(yīng)停泵檢查：葉輪是否受卡或過(guò)度磨損；盤根是否漏氣；吸水網(wǎng)是否堵塞等，發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況，均要及時(shí)處理。
2、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因。
3、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)在開(kāi)時(shí)，注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
五、安全注意事項(xiàng)
1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
2、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、運(yùn)行中，吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。