1、開機(jī)前請確認(rèn)篩網(wǎng)是否完好，上下兩層篩網(wǎng)規(guī)格一般相差40目（例：上層100，下層60），上篩網(wǎng)與靜電排線接。
2、控制箱打入自動擋下“啟動”，使其空轉(zhuǎn)一個循環(huán)，觀察振動料斗內(nèi)的攪料葉片是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常。
3、倒入需要混合的藥物之前，應(yīng)確認(rèn)混藥罐內(nèi)是否干燥（有的藥物遇水產(chǎn)生高溫易誘發(fā)安全事故），水槽是否注滿水。
4、機(jī)械混合的所有原材料在配料前必須先擦單料（對于高鉀、硝鉀、鋇等易結(jié)塊材料應(yīng)即擦即配即混合）。
5、單次混合：開苞藥、引線藥5公斤/次，光色藥10公斤/次、敏感度高的藥按當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門的規(guī)定執(zhí)行（不超過5公斤/次）。開苞藥、敏感度高的藥振動料斗內(nèi)的第一層采用銅篩網(wǎng)布。振動料斗內(nèi)的攪料葉片距離銅篩網(wǎng)布8-10mm高。切記不可壓到篩網(wǎng)布。
6、本設(shè)備工作電壓許范圍為280V—450V，如果電壓不在此范圍內(nèi)，機(jī)器將拒絕啟動并報警（即當(dāng)機(jī)器不能啟動時，可檢查控制箱左上角的電壓顯示屏）。
7、控制箱打入手動擋按下即接通電源，在此狀態(tài)下，按設(shè)定鍵可設(shè)置每個步驟的時間，左邊顯示屏顯示代碼{HL-混料，SL-篩料，dL-倒料，nb-工作次數(shù)，c-安全工作最高溫度（以當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門規(guī)定為準(zhǔn)）}，右邊顯示屏表示相對應(yīng)時間和溫度，按顯示屏下方“減少”、“增加”鍵可改變相對應(yīng)數(shù)值(當(dāng)要減小之前所設(shè)置的混料時間時，必須先將篩料時間調(diào)至比混料時間短方可進(jìn)行混料時間的更改。當(dāng)環(huán)境溫度超過設(shè)定溫度時，控制箱會發(fā)出報警并拒絕工作)。
8、在混合的過程中如聽到異常響聲，應(yīng)及時停機(jī)，稍等片刻進(jìn)入機(jī)房，把藥物清理干凈之后再檢查機(jī)械并咨詢廠家。
9、機(jī)器工作時嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒門桿內(nèi)，倒料、取料時必須待警戒門桿升起，警燈熄滅后方可進(jìn)入，違者所產(chǎn)生的后果自負(fù)。
10、下班或更換藥物品種時應(yīng)用氣體徹底清理篩網(wǎng)、振動斗、料罐和倒料口等與藥物接觸處，并用水沖洗地面，確保之后工作安全。
11、在清理或清洗機(jī)械、混合罐前必須關(guān)掉總電源，防止機(jī)械意外通電，造成人員傷害。
12、當(dāng)機(jī)器必須用水清洗時，將控制箱打入“手動”擋，按下“啟動”→“倒料”使混藥罐處于倒料狀態(tài)，方可用水清洗，清洗完成后，保持倒料狀態(tài)使混料罐晾干。（注：再次使用機(jī)器必須完全干燥）。
13、當(dāng)混藥罐內(nèi)壁粘結(jié)余藥時，建議使用酒精清洗，保持混藥罐內(nèi)干燥無余藥。
14、下班后必須關(guān)閉總電源并拔下插頭電源，防止雷擊等意外事故。
15、應(yīng)保證機(jī)房的干凈，并做好防塵處理，防止藥物粉塵進(jìn)入機(jī)房。每個星期必須對機(jī)房進(jìn)行一次徹底清理維護(hù)，拆下護(hù)板，用氣體將各部位清理干凈，并檢查加注換向箱及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑油。
16、未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備。