1、上崗時(shí)穿戴好勞保用品，非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。
2、操作人員需定期對(duì)切割機(jī)所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢修時(shí)禁止合閘，設(shè)專人監(jiān)護(hù)或掛牌。
3、開機(jī)前檢查所有安全設(shè)施是否安全可靠，并檢查切割機(jī)鋼絲是否松動(dòng)，鋼絲尺寸與所生產(chǎn)的計(jì)劃是否相符。
4、打開切割機(jī)控制電源開關(guān)，急停開關(guān)，做好生產(chǎn)前試運(yùn)行工作。
5、坯體上切割機(jī)時(shí)，要考慮好自己的安全站位，配合行車工將坯體放置在切割機(jī)上。
6、啟動(dòng)切割機(jī)操作順序（手動(dòng)）每個(gè)動(dòng)作到位后方可啟動(dòng)下一步。啟動(dòng)預(yù)刮邊——啟動(dòng)液壓泵站——啟動(dòng)大車前進(jìn)——啟動(dòng)大車前翻——啟動(dòng)小車前出——關(guān)閉液壓站——啟動(dòng)水平切前進(jìn)——啟動(dòng)橫切下降并且啟動(dòng)擺動(dòng)。
7、切割完畢操作順序（手動(dòng)）啟動(dòng)橫切上升，鋼絲離開坯體后關(guān)閉擺動(dòng)——啟動(dòng)液壓泵站——啟動(dòng)小車后退——啟動(dòng)大車后翻——啟動(dòng)小車反彈——啟動(dòng)大車后退——啟動(dòng)水平切后退——清理坯體廢料——編組行車下降起吊——預(yù)刮邊后退。
8、如坯體高度不夠時(shí)（手動(dòng)），用鐵器工具把水下兩接近開關(guān)檔住，啟動(dòng)液壓泵站——啟動(dòng)小車前進(jìn)——拿開鐵器工具后再用鐵器工具擋住水下面接近開關(guān)——啟動(dòng)小車后退即可——按第6條進(jìn)行切割操作，此方法是進(jìn)行五面切。
9、切割中如遇到更換鋼絲務(wù)必把橫切架上保險(xiǎn)鉤頭鉤牢，以防橫切架下滑傷人。
10、水平切、預(yù)刮邊工作時(shí)，兩端操作工要注意動(dòng)向，保證各自站在安全區(qū)域內(nèi)，橫向切割時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在橫切架下方。
11、切割機(jī)操作人員應(yīng)對(duì)坯體軟硬程度進(jìn)行把關(guān)，保證切割質(zhì)量。切割完后人工扶住兩端以防翻轉(zhuǎn)過(guò)程中磚坯倒塌。
12、切割結(jié)束后，對(duì)鋼絲，機(jī)架設(shè)備設(shè)施進(jìn)行清理，對(duì)地面、小渠等進(jìn)行清洗，嚴(yán)防廢鋼絲、硬物料進(jìn)入廢漿池堵塞管路。
13、所有清理工作結(jié)束后務(wù)必把廢漿抽到制漿中心。
14、操作工要按時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理，并做好當(dāng)班各種記錄。